1) plasma armature
等离子电枢
1.
In order to explore variable law of EM gun movement parameters,the motion process of plasma armature was analyzed in theory,and the mathematic model between armature speed and current was established.
为探寻电磁炮运动参数的变化规律,对等离子电枢运动过程进行了理论分析,建立了电枢速度和电流之间的数学模型。
2) plasma armature
等离子体电枢
1.
Based on the B dot magnetic probe measuring computer system, the three measuring mathematical modes for the distribution of length and velocity of plasma armature arc in the railgun bore were established, and some conclusions deduced from the measuring mathematical mode were put forward.
基于B点磁探针的测量原理 ,建立了电磁轨道炮膛内三维等离子体电枢电弧长度和电弧运动速度测量的数学模型 ,通过对该模型的分析给出了用于测量膛内电枢电弧长度和运动速度分布的相应推论。
2.
The Principle of plasma armature arc length measurement in three dimensions with B dot probes is analyzed theoretically.
对用Ｂ－ｄｏｔ磁探针测量三维等离子体电枢电弧长度的原理进了理论分析，给出了根据记录的磁探针信号波形计算等离子体电枢电弧长度的判据。
3.
All the results help to the theoretical and experimental studies about the MHD problem of the plasma armature.
建立二维无粘磁流体动力学模型,考察电磁导轨炮等离子体电枢工作过程中电场、磁场、流场的耦合作用。
3) isoelectronic ion
等电子离子
4) plasma arc
等离子电弧
1.
Temperature field of 1Cr18Ni9Ti sheet metal forming using plasma arc;
1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板等离子电弧加热弯曲成形的温度场
2.
In this paper,the characters of flexible forming of sheet metal using plasma arc are introduced,and its mechanism is analyzed.
介绍了等离子电弧加热金属薄板柔性成形的特点,分析了等离子电弧柔性成形的机理。
3.
The plasma arc welding (PAW) possesses a higher productivity for its high energy density arc and a powerful arc force at the anode.
因为所建模型包括了一部分约束喷嘴和钨极,所以该模型可以反映焊枪结构和钨极形状等对等离子电弧的影响。
5) spark plasma
放电等离子
1.
Study on Synthesizing Fe_xAl_y/Al_2O_3 Nanocomposite by Mechanical Active-Spark Plasma Sintering;
机械活化—放电等离子原位合成Fe_xAl_y/Al_2O_3纳米复合材料
2.
Method of mechanically activated spark plasma sintering (MASPS) was used.
利用机械活化-放电等离子(MASPS)的方法,将铁粉、铝粉和Al2O3粉的混合粉末通过高能球磨进行机械活化,并利用放电等离子快速烧结得到FeAl／Al2O3块体材料,讨论了Al2O3的活化作用及烧结工艺对复合材料组织与性能的影响。
6) spark plasma sintering
放电等离子
1.
Research on graphite and steel of spark plasma sintering welding
石墨与钢的放电等离子焊接
2.
The synthesis of Ti_3AlC_2/TiB_2 composites was studied by spark plasma sintering with different volume content of TiB2.
采用放电等离子烧结方法研究了Ti3AlC2/TiB2复合材料的制备和不同TiB2含量(体积百分数)对Ti3AlC2/TiB2性能的影响。
3.
Ti3AlC2/TiB2 composites were prepared by the spark plasma sintering(SPS)process with different volume fractions of TiB2,and the properties of Ti3AlC2/TiB2 composites were investigated.
采用放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)工艺制备了Ti3AlC2/TiB2复合材料,并研究了复合材料的性能。
补充资料：SIG无菌灌装及PET瓶的等离子涂层技术
满足无菌的要求，而不是依靠建立一个无菌区来适应机器的需要”，它的基本点就是机器在连续运行时各项技术指标的稳定性。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3，其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外，从而减少了消毒剂的用量，节省了对无菌区的消毒时间，最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染，还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置，过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋，其杀菌效率达到log6；用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%，使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上，采用红外线信号传输技术，每个灌装阀的流量均由流量计控制，使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。
SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升，目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点，SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素：水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。
与传统的灌装机相比，SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势：
◆ 杀菌技术：消毒液清洗瓶子，同时瓶子用高温蒸汽杀菌；瓶子内没有冷凝；表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术：每个步骤机器都是分离的；可灵活改变参数、温度及时间；合理的温度跨度；在干瓶里灌装；灌装温度通常是4℃，灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机：环形缸灌装；灌装高度由电导式探针测量；无需排气管；快慢速灌装；采用红外线信号传输技术，减少电缆的使用，便于保持无菌环境的稳定；灌装阀结构简洁便于清洁保养，不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装，同时可对每个灌装阀进行连续的监控，根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒：运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统)；皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条