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1) simulation characteristics analysis
模拟特性分析
2) simulation
[英][,sɪmju'leɪʃn] [美]['sɪmjə'leʃən]
模拟分析
1.
Simulation of Injection Mold for Label Machine Sub-frame;
标码机下支架注射成型的模拟分析
2.
A simulation of insurance guarantee fund rates in China Under RRM
我国保险保障基金风险费率模拟分析
3.
Process parameter was adjusted based on the simulation result.
结合经验运用Dynaform软件对某型号电热水壶进行模拟分析,预测的成形缺陷与实际出现的问题相符,由此调整工艺参数优化工艺,提高拉深的成功率,得出设计工艺方案的一种快速有效的方法。
3) simulation and analysis
模拟分析
4) simulative analysis
模拟分析
5) simulating analysis
模拟分析
1.
Aimed at studying the structure of micro-gear, on the basis of simulating analysis with MoldFlow, the injection moulding of micro-gear is experimented and studied.
选用微型齿轮结构作为研究对象,在使用MoldFlow进行模拟分析的基础上,对微型齿轮注射成型进行试验研究。
2.
This paper sets forward a failure-simulating analysis method which is used toanalyse system reliability,mean life and main failure causes.
本文提出了一种利用故障树来分析系统可靠度、平均寿命以及主要故障原因的模拟分析法。
3.
Simulating analysis is important part in IC design,This paper is take the memory as an example,introducing method and basic process in simulating analysis.
模拟分析是IC设计的重要组成部分,以存储器为例,介绍了模拟分析的基本流程及方法。
6) simulation analysis
模拟分析
1.
Explosive damage of chemical device to structure of equipment workshop in some factory:investigation and simulation analysis;
某厂化学装置爆炸对设备房结构的损坏——调查与模拟分析
2.
Software for simulation analysis of industrial circulating cooling water system;
工业循环冷却水模拟分析软件
3.
Simulation Analysis of Gating System;
铸造浇注系统的计算机模拟分析
补充资料：刀具强度的有限元数值模拟分析
1、 引言 金属切削过程是刀具与工件相互作用的过程。在机床—夹具—刀具—工件构成的加工系统中，合理选用刀具十分重要。刀具的整体结构、切削刃材料与几何形状都会直接影响刀具使用寿命、工件加工质量和切削生产效率。因此，在切削过程中，刀具应具有较高的强度、良好的韧性、较长的寿命以及良好的工艺性。对刀具强度进行理论分析，了解刀具内部的应力应变状态，不仅有利于在加工过程中合理选择刀具，而且可为进一步改善刀具内部受力状态、提高刀具使用寿命提供理论依据。 2、 有限元数值分析软件ANSYS简介 有限元数值分析软件(ANSYS)将现代数学、力学的基础理论与有限元分析技术、计算机图形学和优化技术相结合，具有丰富、完善的单元库、材料模型库和求解器，可利用数值模拟技术高效求解各类结构动力、静力和线性、非线性问题。ANSYS作为一种有限元分析软件，已成为CAE和工程数值模拟的有效工具，是当今CADFCAEFCAM软件中的主流产品之一。 利用ANSYS进行有限元结构的力学分析时，通过对所施加的载荷进行数值模拟，分析应力应变集中区，从而达到强度分析和优化设计的目的。ANSYS求解的三个主要步骤为：创建有限元模型(前处理)→施加载荷并求解(求解)→查看分析结果(后处理)。 3、 刀具力学模型的建立 在金属切削过程中，当刀具切入工件时，使被加工材料发生变形并形成切屑所需的力称为切削力。切削力的大小直接影响刀具、机床、夹具的设计与使用。切削力包括克服被加工材料变形时产生的弹性和塑性变形抗力、克服切屑对刀具前刀面的摩擦力以及刀具后刀面对加工表面和已加工表面之间的摩擦力。 
图1 刀具受力分析示意图 为便于分析、计算和测量刀具受力情况，可按切削主运动速度方向、切深方向和进给方向建立空间直角坐标系 ，将切削合力Fr在该坐标系中分解成三个分力，即主切削力Fz——切削速度方向分力(切向力)、切深抗力Fy——切深方向分力(径向力)和进给抗力Fx——进给方向分力(轴向力)(见图1)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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