1) industrial product technological process
工业化生产工艺流程
3) technological process
生产工艺流程
1.
A few relation technological processes also were introduced.
比较全面地介绍了白云石在化工行业中的产品加工、相关应用及部分相应的生产工艺流
2.
The paper presents an introduction to the structure and technological process of AMMANN Universal Quick 240,an imported movable batching and mixing plant for bituminous concrete.
文章简要介绍了从国外引进的“AMMANN Universal Quick2 40移动式沥青混凝土拌和站”的结构、生产工艺流程以及场地平面布置、安装、调试和使用情况。
4) Production process
生产工艺流程
1.
Abstract: The rational production process, equipment selection and collocation are introduced in this paper A few of influence factors and solving method of briquette production process are explained based on theory.
介绍了以无烟煤为原料制型煤较为合理的生产工艺流程、设备的选型及其配置情况 ,并用理论说明了型煤生产过程的几个主要影响因素和解决方
2.
The production process of biological briquettes was proposed in the paper with a comparison study of common briquettes and biological briquettes.
研究出生物型煤的生产工艺流程 ,对型煤和生物型煤的固硫技术进行了研究 ,成功试验生产出固硫性能优良的生物型煤 ,为中国煤能源可持续发展利用开辟了新途径。
3.
We work out a production process and the best formula of biological briquette, and get the reasonable operating parameters of the main machine.
研究出生物型煤的生产工艺流程和最佳化配方，摸索出生物型煤成型主机的合理运行参数，成功试验生产出新型能源生物型煤，为中国煤能源可持续发展利用开辟了新途径，有助于解决成都地区秸秆燃烧造成大气污染问题。
6) process engineer
(化工生产的)工艺工程师
补充资料：转炉洁净钢生产工艺流程
１ 转炉洁净钢生产工艺流程
转炉采用“双联法”生产洁净钢，其工艺流程如图１所示。转炉双联工艺是指两座转炉：一座转炉作为铁水“三脱”预处理炉，另一座转炉作为脱碳升温炉。两座炉双联组织生产。
采用“双联”工艺在宝钢一炼钢厂３００ｔ转炉上进行试验，成功地冶炼出总杂质含量：∑Ｐ＋Ｓ＋Ｔ.Ｏ＋Ｈ＋Ｎ≤１００×１０－６的超纯净钢。
２ 转炉铁水“三脱”预处理工艺
２.１ 严格控制铁水Ｓｉ含量 严格控制铁水Ｓｉ含量是转炉进行“三脱”预处理，保证脱磷冶金效果的技术关键。随着铁水Ｓｉ含量的增加，预处理炉的渣量增大，化渣困难，明显恶化脱磷效果。为保证转炉铁水预处理的脱磷效率≥９０％，应严格控制入炉前铁水Ｓｉ≤０.２５％。
２.２ 合理控制炉渣碱度 制预处理转炉终渣碱度在２.４～２.８之间，可保证良好的脱磷效果。
２.３ 增强底吹搅拌强度 脱磷反应以钢－渣界面反应为主，增强熔池搅拌强度可以促进渣钢反应，强化脱磷过程。与炼钢脱磷不同，铁水预处理脱磷受熔池反应的动力学条件影响较大。熔池搅拌强烈，渣钢反应具备良好的动力学条件，使炉渣ＦｅＯ降低，脱磷率升高。随渣中ＦｅＯ升高，脱磷率降低，说明冶炼熔池搅拌不足，脱磷反应不够充分，熔池中ＦｅＯ较多。为保证充分脱磷，预处理炉的终渣ＦｅＯ含量应控制在１０％～１５％之间。
转炉采用“双联法”生产洁净钢，其工艺流程如图１所示。转炉双联工艺是指两座转炉：一座转炉作为铁水“三脱”预处理炉，另一座转炉作为脱碳升温炉。两座炉双联组织生产。
采用“双联”工艺在宝钢一炼钢厂３００ｔ转炉上进行试验，成功地冶炼出总杂质含量：∑Ｐ＋Ｓ＋Ｔ.Ｏ＋Ｈ＋Ｎ≤１００×１０－６的超纯净钢。
２ 转炉铁水“三脱”预处理工艺
２.１ 严格控制铁水Ｓｉ含量 严格控制铁水Ｓｉ含量是转炉进行“三脱”预处理，保证脱磷冶金效果的技术关键。随着铁水Ｓｉ含量的增加，预处理炉的渣量增大，化渣困难，明显恶化脱磷效果。为保证转炉铁水预处理的脱磷效率≥９０％，应严格控制入炉前铁水Ｓｉ≤０.２５％。
２.２ 合理控制炉渣碱度 制预处理转炉终渣碱度在２.４～２.８之间，可保证良好的脱磷效果。
２.３ 增强底吹搅拌强度 脱磷反应以钢－渣界面反应为主，增强熔池搅拌强度可以促进渣钢反应，强化脱磷过程。与炼钢脱磷不同，铁水预处理脱磷受熔池反应的动力学条件影响较大。熔池搅拌强烈，渣钢反应具备良好的动力学条件，使炉渣ＦｅＯ降低，脱磷率升高。随渣中ＦｅＯ升高，脱磷率降低，说明冶炼熔池搅拌不足，脱磷反应不够充分，熔池中ＦｅＯ较多。为保证充分脱磷，预处理炉的终渣ＦｅＯ含量应控制在１０％～１５％之间。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条