1) thermal deformation of window
窗口热变形
2) circular window
圆形窗口
1.
A clipping algorithm of straight line based on circular window;
基于圆形窗口的一种直线裁剪算法
2.
Line clipping algorithm based on a circular window is proposed in this paper.
提出了一种具有普遍适用意义的圆形窗口的直线段裁剪算法。
3) circle window
圆形窗口
1.
Hexagonal grid coordinate and the relation of the circle window and the line to be clipped are demonstrated.
首先介绍了六角网格坐标系及圆形窗口与待裁剪线段的关系。
2.
A new segments clipping algorithm against circle window in 2D space and3D eyecooldinate system is presented.
给出了一种在２维空间和３维观察坐标系下直线段在圆形窗口下的裁剪新算法。
4) marking shape window
条形窗口
1.
By using two groups of cylindrical lenses perpendicular to each other, the marking shape window of semiconductor laser is imaged and rectangle and this imagery is then collimated to infinite by collimating objective.
利用互相垂直的两组圆柱面镜把半导体激光器的条形窗口成像为矩形。
2.
The key of the system is that cylindrical lenses by perpendicular double group and equal conjugate are used to image marking shape window to thick and short one.
该系统的核心是用两组互相垂直、且共轭距相等的双曲柱面镜，把激光器的条形窗口的像变粗变短；然后，再用透镜组把此像“准直”到“无限远
5) rectangle window
矩形窗口
1.
To cut out a two-dimension-line through a rectangle window with a way of projection;
用投影法实现二维线段矩形窗口的裁剪
2.
On the basis of relations between 2-D line segment with rectangle window s vertexes, diagonals and margins, a new 2-D line clipping algorithm with the least arithmetic operations is presented.
根据二维线段与矩形窗口顶点和对角线的位置关系 ,介绍一种二维线段的矩形窗口裁剪算法 ,以减少裁剪求交的次数 ,从而减少算法的运算量 ,达到快速裁剪线段的目的。
3.
At oresent there are a lot of algorithms about it,especially in rectangle window,but all of the algorithms are based on square grid system.
裁剪作为计算机图形学中的一个重要内容 ,目前研究的算法很多 ,尤其在矩形窗口的图形裁剪算法更是使用最广泛的一类算法 ,但其算法都是基于直角坐标系统提出和实现 ,而早在60年代初 ,一些数学家就已经提出了平面上点的最佳分面是按六角网格分布的 ,并于 90年代末实现了六角网格的显示系统 ,基于六角网格显示系统的图形生成已成为了发展的必然 ,本算法基于六角网格系统的矩形窗口圆裁剪给出了具体算法和分析 ,此算法可以适用于在矩形窗口裁剪椭圆及其它对称的图
6) spherical window
球形窗口
补充资料：热变形
热变形
hot deformation
reb旧nx旧g热变形(hot deformation)金属材料在高于再结晶开始温度下进行的塑性变形过程。在全属塑性加工领域中通称热加工。在热加工过程中金属材料内部相继发生加工硬化和软化现象，但软化起主导作用。发生的回复和再结晶软化过程有5种类型:塑性变形时金属内部发生的动态回复和动态再结晶;在变形间隙时间内或变形之后的保温或冷却过程中发生的静态回复、静态再结晶和(即在动态条件下形核.在静态条件下长大)。由于回复和再结晶的软化作用，金属材料的变形抗力(见金属的变形杭力)有所降低。经过多次反复进行的热变形后，金属具有无硬化痕迹的完善的再结晶组织，晶粒细化，其力学性能得到较大的提高。并且可以通过改变热加工参数，如加热温度、变形程度、变形温度和变形速度来控制加工件的组织和性能。再结晶晶粒在冷却速度较慢时晶粒将会长大。 由于变形温度高，材料的变形抗力小，塑性好，有利于加工成形，生产效率高，所以热变形是金属塑性加工的主要方法，经常采用的热变形方法有轧制、锻造和挤压等。金属的热变形通常都限制在加工过程的初期，这时，坯料尺寸大，对工件尺寸精度的要求也较宽。很多产品因随后还要进行冷变形，工件表面质量和尺寸精度会得到进一步的改善。对于铸锭进行初期的热变形，在总变形量达到75%以上时，因热变形作用而引起的再结晶，能完全消除原始的铸态组织，形成均匀而细小的晶粒，使金属的塑性得到提高，有利于后继的热变形或冷变形。金属中所含杂质，尤其是有害的硬脆非金属夹杂物，经过多次热变形而细化，并且分布更均匀。再者，压应力在多数热变形中占优势，它可使锭坯中的小裂纹、气泡或疏松等得到焊合，使变形后的材料变得更为坚实。 热变形的缺点是:预先加热坯料耗能大、费用高，有时还需要多次重新加热(如锻造)，以便保持工件能在合适的温度范围内进行热加工;大尺寸坯料的均匀加热也较困难;由此产生的坯料力学性能的差异和变形状态的不均一;坯料在高温下长时加热产生的烧损也影响材料的成材率;金属氧化引起表面化学成分的偏析和脆化，也是造成热变形产品表面质量不佳以及裂纹、破损的根源之一;随着变形应力与高温的联合作用，使工具的磨损和变形增大，坚硬的氧化铁皮的摩擦作用更加剧了工具磨损。在较小的循环应力长期作用下，热疲劳也是造成工具过早报废的原因。因此，热变形产品的成本中，模具费用所占比重是很大的。 (曹乃光)
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参考词条