1) enhanced strain
应变增强
2) fusion reactivity enhancement
聚变反应性增强
3) Blue photorefraction enhancement
蓝光光折变增强效应
4) reinforcing effect
增强效应
1.
The PP/PET in-situ fiberized composites with reinforcing effect were prepared by extrusion-drawing-injection molding.
熔体拉伸时分散相液滴的聚结-形变成纤对PET相形态随Cm的变化起关键作用,分散相对基体增强效应与两相界面缺陷效应的相互竞争,纤维对基体增刚作用受纤维数量和细度的双重控制,分别是决定材料σt～Cm、E～Cm关系的支配因素。
5) strengthening effect
增强效应
1.
The conditions for forming a solid core ply yarn are pointed out,and conclusions are drawn that the strengthening effect of twisting on the hollow core ply yarn is greater than that on the solid core ply yarn.
对受拉伸负荷时股线中单纱几何配置、股线结构和加捻对股线强力的增强效应进行了力学分析,指出了形成实心股线的条件,加捻对空心股线强力的增强效应大于实心股线,股线生产中一次合股加捻的单纱数不应超过5根,对股线强力要求高时,可采用多次并捻工艺。
2.
A statistic method is suggested for the strengthening effect of active mineral additives in cement and concrete.
提出了活性矿物掺料在水泥及混凝土中的增强效应的计算方法，建立了定量分析活性矿物掺料在水泥中的增强效应的非线性统计模型。
6) Enhancement effect
增强效应
1.
In this paper,12 dominant diffuse-rooted species from riparian zones along the Jialing River were selected and their enhancement effects on soil anti-scouribility were determined.
结果表明:12种须根系植物对土壤抗冲性均有显著的增强效应,不同植物种对于土壤抗冲性增强的贡献大小不同,贡献大小与根系特征密切相关。
2.
The enhancement effect of the phase conjugation wave was studied,which was produced by a third order nonlinear optical medium(NLM) in a(AB)~N(D)~2(BA)~N Bragg microcavity made of one-dimensional photonic crystals.
研究了由一维光子晶体构成的Bragg微腔(AB)N(D)2(BA)N中三阶非线性光学介质(NLM)产生的相位共轭波的增强效应。
3.
The enhancement effect on cement material arises from chemical effect which is predominated by pozzolanic effect and physical effect which is predominated by filling effect.
本研究借助磨细惰性掺料等量替代矿渣微粉试图将矿渣微粉的增强效应分解为化学效应和物理效应。
补充资料：板成形应变分析
板成形应变分析
strain analysis of sheet metal forming
上，即可确定其应变路径。如果只有一块坯料，应变路径可通过以不同的冲压行程增量再次冲压同一块坯料，并测量两次冲压间的应变值得到。 (邓险王先进)banehengxing yingbian fenx*板成形应变分析(strain analysis of sheetmetal forming)薄板冲压成形时对制件上应变的分布和变化的确定。薄板冲压时制件上各点的应变值很少保持一致，实际上，从一点到另一点，应变值可能有着剧烈的变化。如果某一点的成形应变达到薄板的最大允许应变量—极限变形量，就达到了薄板的成形极限。超过了这一极限，薄板就会破裂。即使制件上的绝大部分不超过成形极限，但只要有一点破裂，就应认为整个制件已破坏。如果薄板的成形极限已知，为了评估实际成形的难易并设计出能够防止制件破坏的冲压成形方案，就需要进行薄板成形应变分析。 薄板冲压成形的成功在很大程度上取决于在特定加载条件下金属的变形行为。多数可成形薄板在进行双轴向拉伸或受到拉力和压力的综合作用时，都以相似的方式变形，但是，成形应变及其分布，可能有相当的差异。这种差异是由于材料性质，如加工硬化程度，断裂应变和塑性各向异性等的不同以及材料与工艺交互影响(测量仪器影响、薄板与模具间摩擦的影响、压力机速度的影响等)而产生的。通过薄板成形应变分析可以获得冲压制件在特定变形条件下的应变分布、变形方式、高应变区域以及各种因素对成形的影响等，从而能明确经济性最佳的冲压成形条件，或防止和避免冲压制件发生破坏的途径及方法等。 在20世纪70一80年代，薄板成形应变分析已从一个试错的过程发展成为一门工程科学，成形应变和成形极限已可用应变百分比(或长度变化百分比)定量地测量，并可对两者进行比较，以确定制件的成形难度。而在此之前，一个制件是否破坏或接近破坏的程度只能通过统计生产中废品数量来确定。 薄板成形应变分析的内容主要有4部分: (l)确定冲压制件的成形应变在制件上的分布(应变分布); (2)确定制件上任一特定点的应变随制件的成形而增加的规律(冲压制件的应变历史)， (3)确定薄板的成形极限，并将成形应变与之比较。成形极限通常以成形机限图表示; (4)将冲模、压力机、薄板和润滑剂当成恶化(或增加)成形应变的因素来评定。 进行薄板成形应变分析主要依靠板成形网格M.]黄技术。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条