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1) grain product conditions
粮食生产结构
1.
First of all,author analyses the favorable and unfavorable change trends of coming grain product conditions in China.
粮食生产结构的变化趋势在其组成结构上表现为谷物的绝对优势地位不会变 ,薯类和豆类比重略有上升 ;粗粮比重上升 ,细粮比重下降。
2) grain production and transportation structure
粮食生产和运输结构
3) grain industrial structure
粮食产业结构
1.
The market system didn't serve as an inherent variable to determine the readjustment of grain industrial structure.
前几轮的粮食产业结构调整是在经济转型背景下进行的缺少市场制度支持的产业赶超过程,没有把制度作为决定粮食产业结构调整的内生变量,粮食产业结构调整落入锁定状态的陷阱。
4) Crop structure
粮食结构
5) grain production
粮食生产
1.
Estimation of economic value of agricultural water resource in grain production in Huang-Huai-Hai Region;
黄淮海地区粮食生产中的农业水资源经济价值核算
2.
Responses of grain production to price and non-price factors in China;
我国粮食生产对价格及非价格因素的反应
3.
Practices and perspective of grain production in the middle of The Loess Plateau region;
黄土高原中部丘陵区粮食生产的实践与认识——以延安市宝塔区燕沟流域为例
6) crop production
粮食生产
1.
Greenhouse gases emission and crop production;
温室气体排放与中国粮食生产
2.
the prediction precision was high and thereby the Gray Model could play a good role in crop production of Dingxi county.
根据灰色预测分析区域粮食生产的发展趋势,对粮食安全具有积极意义。
3.
The impact of drought based on the data set of crop yield and rainfall in South China from 1966 to 1995,and flood disasters on crop production in South China was evaluated by the method of fuzzy set theory.
根据华南地区 196 6～ 1995年的粮食气象单产和降水量资料 ,利用模糊数学方法评价了华南地区旱涝灾害对粮食生产的影响并计算了减产率 。
补充资料：结构工程师必须记住的生产程序
结构工程师的必须记住的生产程序:
我们先来知道几个工程上的名词吧
EP指试板(指首次试模胶件的板)
FEP最后试板(进行最后一次试板机会的测试板)
PP生产试板(小批量生产板)
PS正式生产试板
PA定期生产试板
REV改良板
AOD暂收板
PMC生产物料控制
PUR采购
QA产品品质保证
QC产品品质检查 产品的生产检验程序,对于未进入此行业的人似乎比较神秘,对与想进入此行业的人士又是一个迫切想知道的过程.
检验目的:确保所有产品的品质符合客户方与本厂要求及验证产品的品质状况,确保公司的产品品质以及公司的声誉.
主要是一下几个方面:
1,审核组合零件的设计尺寸是否成立
2,审核组合装配设计是否符合大量生产要求
3,审核大量生产时品质是否可以控制
4,测试产品是否符合客户及产品行业安全标准要求以及国际安全标准
5,确定生产工具及生产指标
具体的职责划分如下:
QA部负责各个阶段产品的试验及PP后阶段提取有关样板,组织试验后发现重大问题的会议.
工程部负责PP阶段前的样板设计与提供试验,并且组织及参加试产各个阶段有关生产中的品质问题等的讨论会议
生产部积极配合及依照程序熟悉新产品的结构性能并进行试产
具体的工作检验程序如下:
1,EP/PP阶段出板的数量
QA部1套 生产部1套 工程部1套 PMC1套
(指组合样板整套为一套板)
2,EP前的准备工作
准备好BOM表(就是物料清单)
让PMC备料(PMC的工作会配合PUR,由PUR寻找符合工程部设计要求的各种材料的供应商采够材料)
确定EP的具体时间
3,EP
由板房做至少24套组合样板
工程部的结构设计工程师详细记录产品在板房的生产中遇到的问题,并要考虑以后制作生产所用到的关于此产品的相关夹具治具的制作方案,一般夹具治具的制作方案由结构工程师会同PE工程师共同商定.
4,结构工程师提供最少要6套的已经由板房制作完成的产品成品给QA部做检验,填写<<产品试验报告>>
QA部要试验产品成品的整套以及相关的配件(包括产品的性能),依据行业标准以及客户的要求,本厂的标准进行检验及试验
QA部将试验结果填写在<<产品试验报告>>上,交工程部与生产部
5,检讨与审核会议
QA部完成试验后,由生产经理/工程经理/QA经理召集各有关部门负责人举行检讨审核会议,如果EP会议确认产品合格,即可以批准PP阶段的试产工作了.如果EP会议确认产品不合格
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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