1) Three fermi ions
三离子体系
2) single-ion system
单离子体系
1.
The study showed that the difference of La~(3+) adsorption isotherm were obvious in different systems, La~(3+) adsorption isotherm was a typical adsorption pattern in single-ion system, and that was anomalistic adsorption pattern in multi-ion system.
对比实验研究揭示,不同体系中La3+的吸附等温线类型差别较大,单离子体系中La3+的吸附属于典型的一级吸附模式,多离子体系中,La3+的吸附等温线呈不规则变化,用现有的等温吸附方程均不能较好拟合其等温吸附过程;不同体系中La3+的pH突跃区域无显著性差异;随温度的升高,单离子体系中,表层沉积物对La3+的吸附量增加,多离子体系中则降低;随着泥沙浓度、离子强度的增加和有机质的去除,表层沉积物对La3+的吸附量均降低,而且悬浮物对La3+的吸附量大于表层沉积物。
3) multi-ion system
多离子体系
1.
The study showed that the difference of La~(3+) adsorption isotherm were obvious in different systems, La~(3+) adsorption isotherm was a typical adsorption pattern in single-ion system, and that was anomalistic adsorption pattern in multi-ion system.
对比实验研究揭示,不同体系中La3+的吸附等温线类型差别较大,单离子体系中La3+的吸附属于典型的一级吸附模式,多离子体系中,La3+的吸附等温线呈不规则变化,用现有的等温吸附方程均不能较好拟合其等温吸附过程;不同体系中La3+的pH突跃区域无显著性差异;随温度的升高,单离子体系中,表层沉积物对La3+的吸附量增加,多离子体系中则降低;随着泥沙浓度、离子强度的增加和有机质的去除,表层沉积物对La3+的吸附量均降低,而且悬浮物对La3+的吸附量大于表层沉积物。
4) calcium system
钙离子体系
5) ionogenic system
潜离子体系
补充资料：电去离子技术和反渗透-电去离子高纯水设备
技术概况
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条