1) deformation strengthening
变形强化
1.
The hydrostatic extrusion technology has a potential advantage in the deformation strengthening to the metals with higher brittleness.
含钨量较高的W Ni Fe密度高合金具有密度高、强度与韧性配合较好等特点 ,适合用作动能穿甲弹及防辐射屏蔽材料 ;而静液挤压技术在脆性材料变形强化方面具有很大的潜在优势。
2.
In this paper,The microstructures,mechanical properties and aspects of fracture surface of tungsten heavy alloys after hydrostatic extrusion have been experimentally researched,and the deformation strengthening mechanism of tungsten alloys by hydrostatic extrusion has been preliminary discussed.
对高比重钨合金经静液挤压变形强化后的力学性能、微观组织及断口形貌进行了分析和研究 ,并对静液挤压这种加工工艺对钨合金材料的变形强化机理进行了初步探讨。
2) deformation strengthening
形变强化
1.
Microstructure and properties of W-35wt% Cu powders composite consolidated by deformation strengthening;
W-35% Cu粉末形变强化复合材料组织及性能研究
2.
Effects of microstructure and properties of 93W -4. 9Ni -2. 1Fe alloys by deformation strengthening;
形变强化对93W-4.9Ni-2.1Fe合金组织及性能的影响
3.
Structural effect of deformation strengthening on the initiation of fatigue crack;
形变强化对疲劳裂纹萌生的组织效应
3) strain hardening
形变强化
1.
It was confirmed by tensile test at liquid nitrogen temperature that the change of C,Cr,Ni and Mn from upper limit to lower limit gives significant difference both in formation of deformation-induced martensite and strain hardening.
在液氮内的拉伸结果表明:C、Mn、Cr和Ni的含量从标准范围的上限降到下限,显著增大形变诱发马氏体相变倾向和形变强化能力,尤其是C、Mn、Cr和Ni的含量接近下限的钢在室温下拉伸形成ε马氏体和α′马氏体,其中α′马氏体快速形成使流变应力迅速上升;此外发现,在液氮温度下,变形早期ε马氏体与α′马氏体同时存在,α′马氏体的体积分数累积到约70%后,ε马氏体消失。
2.
solid solution strengthening, strain hardening, grain boundaries strengthening, dispersion strengthening, etc and the investigations on strengthening mechanism are reviewed.
回顾和总结固溶强化、形变强化、晶界强化及弥散强化等常用铂强化方法及其强化机制的研究进展 ,介绍典型强化铂材料如铂铑合金、ZGSPt(Pt Rh)、ODSPt(Pt Rh)和DPHPt(Pt Rh)等弥散强化材料的主要性能和用途 ,为选择和开发更好的铂强化方法、推动强化铂的应用提供参考。
3.
The erosion-wear resistance of the newly developed 28Cr cast iron was investigated with varying erosion velocities, and the strain hardening mechanism of the austenitic matrix of the iron was emphatically discussed.
利用高速液/固双相流冲蚀磨损试验机模拟不同试验条件,对改性28Cr高铬铸铁进行了不同冲蚀速度下的抗冲蚀磨损性能研究,着重讨论了该材料奥氏体基体的形变强化机理。
4) work hardening
形变强化
1.
The work hardening property of 16Mn U shaped steel after intercritical hardening is studied in this paper.
研究了１６ＭｎＵ型钢亚温淬火后的形变强化性能，结果表明：１６ＭｎＵ型钢经８２０℃×３０ｍｉｎ水淬＋２００℃回火后，具有较好的形变强化性能，适合于工程应用。
5) mechanical hardening
形变强化
1.
Microstructure evolution and mechanical hardening of 18-18-0.5N high-nitrogen austenitic stainless steel during cold rolling;
18-18-0.5N高氮奥氏体不锈钢冷轧变形过程中的组织演变和形变强化
2.
The article introduces microstructure evolution and mechanical hardening of three different kind steels during cold rolling.
本文介绍了三种钢在冷轧变形过程中的组织演变和形变强化规律，发现三种钢具有不同的形变强化规律。
6) deformation hardening
形变强化
1.
Cutting processes and deformation hardening behavior of austenitic high-manganese steel;
奥氏体高锰钢的切削过程与形变强化规律
2.
The results indicate deformation hardening rule of the material around the crater is approximately described with the exponential decay.
结果表明:在平头弹侵彻条件下,弹孔壁材料的形变强化规律可近似用负指数规律描述;靶板内形成大量剪切带、微裂纹等形式的损伤,导致靶板发生变形和冲塞破坏;裂纹按微孔聚集型机制扩展。
补充资料：固溶强化铁基变形高温合金
固溶强化铁基变形高温合金
solid solution strengthening wrought iron-base superalloy
gUrong q.onghUo tleJI b1OnXing goowen he]In一12写。中国发展的一些固溶强化铁基变形高温合金固溶强化铁基变形高温合金(Solid Solution中，加入少量氮后获得相当强的固溶强化效应，取得了strengthening wrought iron一base superalloy)满意的效果。此外，在有些合金中再加入少量铝、钦，以 添加合金元素使基体得到强化的铁基变形高温增强固溶强化效果，但加入量不超过1%一1.2%。有合金。这类合金是从Fe一Cr一N，型奥氏体不锈钢的基础些板材合金需要较高的强度，因此除固溶强化外，还加上发展起来的，使用温度较高，所受应力较低，能适应入适量铝、钦并辅之以时效强化。加入微量硼、钵、错，各种复杂成形的加工，广泛应用于航空工业制成燃烧以获取良好的晶界强化效果。室和火焰筒等部件。分类中国的固溶强化铁基变形高温合金可以成 成分特点考虑到这类合金使用温度高，需要有功地在700一900C(最高到950c)温度范围内使用，良好的抗氧化、耐腐蚀性能，把铬含量提高到20%左这在国际高温合金的应用上是独具特色的。中国典型右，同时相应地把镍含量提高到25%甚至35%一40%的固溶强化铁基变形高温合金列于表中。根据使用温来稳定基体组织。为了产生有效的固溶强化，加入相当度区分，基本上有3大类。量的高熔点元素钨、钥和锭等，其最大总量高达10% 中国牌号典型固溶强化铁基变形高温合金万 (1)在700C以下使用的合金有GH13和GH139。化。这是成分简单，最经济的合金。GH139以6%锰代替一部分镍，并辅以氮进行固溶强(2)在800C以下使用的GHIO4。合金以2。(:r-35Ni一4oFe为基，加入适量钨、钥作为固溶强化的主要手段，再辅以少量铝和钦增强固溶强化而获得成功。由于GHlo4o合金的良好综合性能和一种合金能有多种用途，因此它在中国800℃以下应用的铁基板材高温合金中占有统治地位。 (3)在900‘C下使用的有GHll31、GH138、GHlo15和GHlo16等多种合金。这类合金主要用大量的钨、铝和妮(总量高达10%)进行固溶强化，有的合金还添加少量氮(<0.30%)来增强固溶强化效果。为了发展更高使用温度的铁基板材合金，如肠oC使用的GH14合金，将固溶强化元素钨、铝和钒的总量提高到12%。这类合金的镍含量都不超过40%，铬含量高达20%，又加入了大量钨、铂和锭，这就促使高温下组织不稳定，容易析出富钨、铝和妮的金属间化合物如AB:型的LaveS相、#相，甚至还会析出AB型的。相(见高温合金材料的金属问化合物相);使材料性能大大恶化，限制了这类合金在高温下长期使用。为了提高组织稳定性，从合金成分设计的角度，可以增加镍含量，这样就向镍墓变形高温合金趋近，失去了经济型铁基变形高温合金的特色。 除了以上三类外，GH167合金是为适应高强板材合金的要求，除了加入大量钨、铝固溶强化外，还加入了相当数量的铝和钦进行时效强化。该合金可以在800一85oC范围内使用。
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参考词条