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1)  Stress conducting cubic block
传压介质立方块
2)  pressure medium
传压介质
1.
Actuality and development of complex pressure medium;
复合型传压介质的现状及发展
2.
This paper detailed and analysed the advantages and disadvantages of pyrophyllite, dolomite and NaCl as pressure medium during the synthesis of diamond.
本文详细的分析了在金刚石合成中叶蜡石、白云石、氯化钠作为传压介质的优缺点 ,并通过大量的实验 ,证实了用多种复合传压介质代替单一的叶蜡石做传压介质在金刚石合成中得到了理想的效果 ,不仅降低了锤耗而且提高了金刚石质量。
3.
W-pyrophyllite is used as pressure medium for high temperature and high pressure synthesis of diamond.
本文采用W型叶蜡石作为超高压高温合成金刚石的传压介质,分析了其主要化学成分与矿物相组成。
3)  pressure transmission medium
传压介质
1.
Influence of calcination of pressure transmission medium on its performance;
中高温锻烧传压介质对其本身性能影响的研究
2.
An idea of new compound pressure transmission medium was put forward.
通过采用不同传压介质进行人造金刚石合成实验 ,考察各种传压介质对金刚石合成效果的影响并比较它们作为传压介质的优缺点 ,提出新型复合传压介质的构
4)  stress conducting medium
传压介质
1.
It is pointed out that the pyrophyllite mineral resourcc as a stress conducting medium material in Zhaojiadai of Beijing is exhausted and the suitable mineral resources used as stress conducting medium is extremely less though there are plenty of pyrophyllite mineral resources in China.
分析国内叶蜡石传压介质材料供需状况,指出北京赵家台叶蜡石传压介质材料资源枯竭, 虽然国内叶蜡石矿石资源丰富,但适宜作叶蜡石传压介质材料资源却极少,急需从资源和材料特性 着手,加大研究力度,寻找新的接替资源。
5)  pressure and hermetical-medium
传压密封介质
1.
This article introduces the pyrophyllite resources that used on pressure and hermetical-medium of diamond in China, and gives the characteristics of pressure and hermetical-medium that are widely used now in our country.
介绍了我国目前金刚石合成用传压密封介质叶蜡石资源的状况,指出当前广泛使用的传压密封介质的特点,并且提出了一种新型复合传压密封介质的研制方法。
6)  Hermetical and pressure madium
密封传压介质
补充资料:铁合金压块


铁合金压块
ferroalloy briguet

t jehejin yakuol铁合金压块(ferroalloy briquet)用铁合金碎屑压制成的块状铁合金。供铸铁冲天炉用作合金添加剂。每块所含合金元素的量是固定的,根据铁合金种类而规定压块形状,以便相互区别。常用的铁合金压块有硅铁(50%Si为主)压块、高碳锰铁压块、锰硅合金压块、高碳铬铁压块等。还有将粉末冶金制粉产生的不合格的粉末混合压制成的合金添加剂,如铁粉和镁粉压成的FeMg合金压块;铁粉和钨粉压成的钨铁合金压块和钦材料加工产生的废屑压成的钦添加剂等。还有为了减少添加时在炉渣层的损失,提高添加剂的密度而压制的添加剂压块。如电解锰压块、SIC压块、电解锰与铝粒的锰铝合金压块等。使用铁合金压块不用再分析合金成分和称重,直接由块数计算合金加入量。压块的私结剂,在铁合金熔化时起保护作用,使合金元素的氧化损失减少,而得到成分稳定的铁水。 制作铁合金压块,是合理使用铁合金在破碎、分级过程中所产生的碎屑和粉末,以及粉末冶金制粉、难熔金属材料加工产生的废料的有效利用方法。对易粉化的铁合金与添加剂,也可以制成压块使用。炼钢时使用铁合金压块,可以加速铁合金在钢液中的溶解速度,减少铁合金碎屑在炼钢炉渣中的损失,消除大块铁合金对钢液的局部冷冻现象。 制造铁合金压块的工艺过程,包括原料准备、压制成型、千燥和包装。 原料准备粒度为smm以下(包括粉末)的铁合金碎屑和粉末,经过净化处理,去除混入的炉渣与杂物后,与私结剂在叶轮搅拌器内混合均匀和使表面充分浸润,制成混合料。私结剂用密度为1.3~1.359/c m3的水玻璃水溶液,或密度为1.159/c m3的纸浆废液,或其他有机豁结剂。也可用水泥作豁结剂。豁结剂的最大加入量,为铁合金碎屑重量的3%,以能压成有足够强度(运输不碎裂)和整齐外观的压块为准。 压制成型用成型压力机将混合料压成铁合金压块。成型压力根据铁合金碎屑的粒度组成和合金特性而不同。要根据铁合金的种类选用不同模具,压成不同形状的压块,以便区分和管理。每块以合金元素的重量为单位计算。如Ikg硅,Ikg锰等。 干燥与包装压成的铁合金压块,含有。.5%一1.5%的水分。需要进行烘干,并可提高压块强度。烘干温度为250一350℃。烘干设备为连续式烘干窑。烘干的压块经冷却后包装。 (柏谈论)
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参考词条