1) edge sense technology
边沿检测技术
1.
based on counter method and edge sense technology.
在脉冲计数法的基础上结合边沿检测技术,设计了一种可用于高倍速的光盘抖晃测试系统,代替传统的时间间隔分析仪(TIA)。
2) edge detection
边沿检测
1.
Application of wavelet transforms in signal edge detection;
小波变换在信号边沿检测中的应用
2.
Two-step method for region labeling and edge detection based on markov neural networks;
图像区域标记和边沿检测的两步法
3.
Based on the technology of edge detection by wavelet transform,a new method of detecting seam of welding pipe using Gauss wavelet is proposed.
在小波边沿检测技术的基础上 ,提出了一种基于Gauss小波的焊缝检测的新技术。
3) double edge detection
双边沿检测
1.
The doub- le frequency of the clock signal is achieved with the technique of double edge detection.
基于双边沿检测技术获得时钟信号的倍频窄脉冲,利用该脉冲对时钟信号的双边沿计数,进而实现了时钟信号的整数和半整数分频。
4) Edge detection wavelet
边沿检测子波
5) signal edge detection
信号边沿检测
1.
Based on the time-frequency characteristics and signal edge detection of wavelet transform, the output signals of sensitive elements are decomposed in six layers by adopting db5 wavelet.
根据小波变换的时频特性和信号边沿检测的原理 ,采用小波 db5对敏感器的输出信号直接进行六层分解 ,并在相应分解层上进行重构 ,根据重构的信号对余度敏感器结构进行故障检测、定位和隔离。
补充资料：CAD技术在特殊尺寸检测中的应用
在实际的生产加工中，经常会涉及到特殊尺寸的测量和检测，由于曲面检测有一定的难度，因此会出现一些加工误差。本文介绍了应用CAD曲面造型技术和CAD测量技术处理曲面加工误差的两种方法，误差计算方法简单直观，易于掌握和操作。计算过程人为干预少，计算结果准确率高，是将专业技术人员从繁琐复杂的计算中解放出来的一种简便方法。
一、问题的提出
计算机辅助设计技术即CAD技术，由于其具有高度专业性、强大的计算功能、形象逼真及图形绘制准确等特点，在现代工程设计中得到了广泛应用。而在我们的实际研究工作中，还将CAD技术应用于机械零件加工特殊尺寸检测中。
我们接到了一个加工任务，首先建立该零件的三维数字模型，如图1所示。
图1 零件的三维数字模型
该零件的加工难点是零件圆周上的齿面。在设计图上，是在圆柱面的展开图上进行标注的，齿面在圆柱面上的投影为一条圆弧曲线，如图2所示。
图2 齿面在圆柱面上的投影
在逐点计算加工的刀具路径后，进行加工编程，然后在加工中心上加工该零件的齿面。要求齿面加工的外观质量令委托方满意，并出具齿面加工的尺寸检验报告。如何检验齿面的加工精度，成了摆在我们面前的难题。
二、检验的难度
从图1中可以看出，该齿面为空间曲面，无法用一般工程技术人员所掌握的数学公式及理论去描述。
1. CAD曲面造型原理
任意空间曲面都可以看作是无数点的集合。
如图3所示，在V方向任意截面上选择M+1个点为特征顶点，用最小二乘积逼近方法可生成一条曲线，该曲线即为B样条曲线。同样，在V方向的不同截面上可生成一组(N+1)条B样条曲线，在U方向的不同截面也生成一组(M+1)条B样条曲线。两组B样条曲线的直积可求得B样条曲面，该曲面即为任意复杂空间曲面。
图3 B样条曲面
其数学表达式为：
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条