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1)  compressible processing time
压缩作业时间
2)  reduced duration
缩短作业时间
1.
To such problems,the gen-eral relationships between the additional cost and the reduced duration are described,a multiobjective programming is presented in the activities such th.
本文旨在对于GERT网络中时间—费用为非线性关系时,阐述了追加费用与缩短作业时间的一般性关系,进而建立了一个多目标数学规划模型。
3)  time compression
时间压缩
1.
Time Compression Mode of Supply Chain Based on the Theory of Constraints;
基于约束理论的供应链时间压缩模式
2.
Research on Supply Chain Management Based on Time Compression Strategy;
基于时间压缩策略的供应链管理研究
3.
Analyzing the relevant literature on information flow within supply chain, the paper summarizes the research on the field respectively from the impact of information flow operation in total time compression programmer, the research contents and the methods and looks into the future of the research.
通过对供应链信息流相关文献分析,从信息流运作对供应链整个响应时间压缩的影响、信息流的研究内容和研究方法三个方面,对该领域研究进行分析总结,并就进一步研究提出展望。
4)  compression time
压缩时间
1.
For the programs of bzip2,rar and gzip,the compression time is significantly reduced than that of 7-Zip,while the compression ratio is also acceptable.
本文选择生物信息学领域中GenBank数据库中的典型核酸和蛋白质序列数据库以及典型生物信息软件Blast和EMBOSS为例,采用不同数据压缩软件进行综合比较分析,结果发现经典压缩软件compress的总体压缩效率很高,除压缩比率可接受之外,其压缩时间相对其他软件而言显著减少,甚至比并行化的bzip2(pbzip2)和gzip(pigz)软件的时间还少很多,故可优先考虑使用。
5)  work time
作业时间
1.
A study of work time in sewing line;
服装缝制车间作业时间研究
2.
Each working procedure work time of various assembly flow line is tested through scientific calculation.
通过测算不同装配流水线上各个工序作业时间,利用聚类分析技术将各流水线按不同作业时间进行聚类,并画出装配时间谱系聚类图。
6)  Operation time
作业时间
1.
The conclusion is that rotary drilling machine's operation time and failure time conform to Weibull Distribution Principle.
系统地研究了齐大山露天铁矿牙轮钻机的作业、故障和待作业时间,计算出了其固有和实际可用度,提出了影响各钻机实际可用度的因素,同时指出牙轮钻机的作业和故障时间服从威布尔(Weibull)分布。
2.
The relationships between operation time and material moving distance for both cases of using hauler and forklift are studied,and hence the material moving efficiencies for both cases at different moving distances are obtained.
利用现场IE方法对物料运输时的运输路线、动作、时间等因素进行标准化模拟分析,研究拖车与铲车上线作业时间与运输距离的关系,从而得出不同运输距离情况下拖车与铲车的运输效率。
补充资料:压缩制造时间的利器
 

——Delcam的“在机检测”(OMV)解决方案


    Delcam作为较早关注加工检测方面的CAM软件供应商对数控加工在机检测技术有自己独到的理解,本文所介绍的正是基于Delcam的在机检测解决方案。Delcam公司的PowerINSPECT OMV软件是独立运行于测量硬件的。Delcam公司同著名CMM及测量设备厂商,英国Renishaw公司保持着良好的伙伴关系,在全球(也包括中国)有着广泛的合作用户。在2005年,两家公司签署了最新的合作协议,Renishaw公司在销售其Probe设备时,PowerINSPECT OMV模块将作为其“在机检测”方案的唯一配套方案。



    众所周知,产品检测已经成了制造过程中不可或缺的组成部分。没有该过程,没有任何人敢为自己设计或加工出来的产品及零件的合格性、完整性和精确性打保票。所以这个检测过程,或者我们称之为“制造中之必须”,已经逐渐不但是一个要求而是成为了一个市场。越来越多的设备供应商、软硬件提供者等关注着这个市场、加强对这个市场投入、推出更好的和更全面的解决方案。Delcam公司也不例外,自1998年Delcam公司推出的PowerINSPECT检测系统,经过多年来的不断更新、不断地吸收和消化客户的需求并转化成适用的功能、不断地同行业伙伴的合作,使其,我们称之为“机械制造行业标准检测平台”,已经成为检测软件解决方案中之翘楚。


    在当前竞争激烈的市场中,一个产品的研发制造周期中的每一分钟有可能为公司带来巨大的利益,也会使一家公司破产,这一点绝对不是骇人听闻!至少,制造过程的缩短会给你带来更大的竞争力。虽然检测是制造过程中之必要过程,但是毕竟“占用”了整体制造过程时间的一部分,因此,如何提高检测的效率、想方设法缩短检测的时间周期开始越来越成为关注的焦点。


    我们先来从传统的检测过程谈起。首先,一个产品的成品检验一般是放在诸如三座标测量机(CMM)等设备上进行的,但是如果最终测量的结果是不令人满意的,你该怎么办?其次,在加工过程中你很难做出阶段性返工的决定,因为零件装夹在机床上,加工过程中每个工序和工步,尤其在数控机床上从粗加工到半精加工再到精加工,是连贯且无中间检测过程的。一旦加工完成后你再发现你加工出的是一个废品,那末材料、金钱和时间的消耗,你是无法再挽回的。另一方面,即使是有常规的手工检测,其结果很大程度上取决于测量者的熟练水平,而对于具有复杂型面零件或模具的手工测量,由于手工测量区区少数的采点,根本无法反映被测零件的状态,随之带来的问题是检测工作量和所耗费时间的增加,实际上这种测量是无法完成的。根据这种检测要求,Delcam公司在PowerINSPECT软件上推出了其“在机检测(OMV - On Machine Verification)”模块,从根本上解决了这个问题。


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