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1)  tri-shear
三角剪切
1.
Theory and application of tri-shear fault propagation folding;
三角剪切断层传播褶皱作用理论与应用
2)  trishear model
三角剪切模型
1.
The principle and method for the trishear model were introduced.
介绍了三角剪切模型的原理与方法,并利用该模型对川东大池干构造地震剖面进行了构造解译及应变分析。
3)  shear angle
剪切角
1.
The shear angle was measured by means of spring “Quick-Stop” device at various cutting speeds.
基于对传统的剪切角模型的分析,借助快速落刀试验及直角切削力试验,获得了航空铝合金7050-T7451在切削加工中的剪切角以及前刀面的平均摩擦因数。
2.
Using finite element simulation technology,the established model analyzed by the finite element method,obtain the shear angle,and analyze the impact of remnants stress to depth of the cutting tool and the rake angle.
采用有限元仿真技术,对所建立的模型进行了有限元分析,得到了剪切角,并分析了切削深度和刀具前角对残余应力的影响,从而指导加工中工艺参数的选择,提高零件的加工质量。
3.
Tool flank wear does not affect the basic shear angle,friction angle and shear stress in the orthogonal cutting process.
经过正交切削试验及理论分析,发现后刀面磨损无论是定性上还是定量上都不影响刀具基本切削或剪切过程,即不改变剪切角和摩擦角,但是在磨损区的摩擦力及整个切削力都会增加。
4)  cutting angle
剪切角
1.
A theoretical model for calculating the cutting angle with different crystal planes, orientations and tool orthogonal rakes are described in this paper.
本文利用剪切变形比能最大及单晶材料不同晶面晶向剪切弹性模量不同的原理,结合超精密切削模型,从理论上计算出不同晶面、不同晶向及不同刀具前角超精密切削条件下的剪切角,得到其在不同切削条件下的变化规律,并由此解释了切削加工中由KDP晶体各向异性所导致的工件表面粗糙度的各向异性。
5)  shearing angle
剪切角
1.
The deformation of metal cutting is studied based on simulation and a new method in obtaining shearing angle is given.
借助于通用有限元软件ANSYS模拟出斜角切削的动态过程,并在此基础上对切削变形进行了研究,提出了一种获得剪切角的新方法。
2.
With the matrix equation, the shearing angle can be obtained directly form the equivalent stress field.
剪切角是金属切削中一个重要的物理量 。
6)  adjusting cutting angles
剪切角度
1.
The failure of adjusting cutting angles of pendulum shear for CPS production line in Hansteel Group was analyzed in detail.
分析了邯钢CSP生产线摆式剪在生产过程中出现的剪切角度超调故障。
补充资料:31:材料剪切断面可分为哪几部分?
  51:什么叫碳弧气刨?
    答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,
    52:磨削有何用途?
    答:可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
    53:什么叫弯曲成型?
    答:把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。
    54:答:什么叫弹复现象?
    答:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
    55:铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?
    答:有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
    56;影响弯曲成型的因素有哪些?
    答:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
    57:如何确定弯曲力的大小?
    答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。
    58:影响弯曲弹复的因素有哪些?
    答:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
    59:影响最小弯曲半径的因素有哪些?
    答:被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
    60:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?
    答:主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条