1) Molybdenum concentrate analysis
钼精矿分析
2) Molybdenum concentrate
钼精矿
1.
Discussion on treatment of gas with low SO_2 from roasting of molybdenum concentrate;
钼精矿焙烧低浓度SO_2烟气治理方案探讨
2.
Determination of Mo,Fe,Pb,Cu,SiO_2,CaO in molybdenum concentrates by energy-dispersive X-ray fluorescence spectrometry;
能量色散X-射线荧光光谱法测定钼精矿中钼、铁、铅、铜、二氧化硅、氧化钙
3.
The study on the production of ammonium molybdate from molybdenum concentrate;
用钼精矿生产钼酸铵的试验研究
3) 57 molybdenum concentrate
57钼精矿
1.
Investigation was made on the carbon occurrence state in cast low chrome alloy balls and cast compound phase graphite balls and its effect on the carbon content in common molybdenum concentrate,57 molybdenum concentrate and molybdenum disulfate powder.
分析研究了低铬合金铸球和复相球墨铸球中碳的赋存状态及其对普通钼精矿、57钼精矿和二硫化钼粉碳含量的影响,指出用浮选法生产低碳57钼精矿,一段磨矿介质不宜使用复相球墨铸球。
4) molybdenite concentrate
辉钼精矿
1.
Melting salt oxidation technology of molybdenite concentrate;
辉钼精矿熔盐氧化工艺研究——Na_2MoO_4-Na_2SO_4体系
2.
68% molybdenite concentrate can reach over 99% when HNO3 concentration was 28.
采用酸性加压氧化法分解辉钼精矿,考察了几种因素对钼精矿转化率和浸出率的影响。
5) molybdenum concentrates
钼精矿
1.
Determination of Arsenic and Bismuth in Molybdenum Concentrates by Hydride Generation Atomic Fluorescence Spectrometry;
氢化物发生原子荧光光谱法测定钼精矿中砷和铋
2.
It provides the advanced equipment and effective data for roasting of molybdenum to promote and change the present state of domestic molybdenum concentrates roasting.
叙述了采用内燃式回转窑焙烧钼精矿的技术特点以及系统技术参数选择与配套方式,对提高和改变目前国内钼精矿焙烧现状,提供了具有实际参考价值的数据和配套设备。
3.
The owtput and foreign trade situation of molybdenum in 2004 in China were expounded,induding the output change of molybdenum concentrates,import and export trend of molybdenum and its products.
重点论述了近5年特别是2004年我国钼产量与钼外贸发展情况,包括钼精矿产量变化、钼及其制品进出口态势和钼品出口创汇在全国有色金属和铁合金出口创汇所处的位置。
6) Cu-Mo concentrate
铜钼精矿
补充资料：辉钼矿精矿氧化焙烧
辉钼矿精矿氧化焙烧
oxidizing roasting of molybdenite concentrate
卜uimukuang jingkuang yanghua beishao热措施，才能保证过程不会过热。辉相矿精矿叙化焙烧(oxidizing roasting of MoO。熔点低(lo6sK)，沸点也低(142sK)，在molybdenite eoncentrate)辉相矿精矿通过氧869·gK温度下开始升华，而到969.gK温度下时则激化焙烧使其中的MosZ氧化成Mo03的铂精矿分解方烈升华。因此，必须控制好焙烧温度。氧化焙烧温度过法。氧化焙烧所得焙砂供作炼钢添加剂或制取钥酸盐高，不但Mo03挥发损失大，而且还会引起物料的烧用。炼钢用焙砂含硫量必须低于0.1%，因此脱硫率是结。物料烧结不利于操作，更重要的是烧结料内部不能氧化焙烧的重要技术指标之一。充分氧化，以致焙砂含硫及含Mo02高。但氧化焙烧温 工艺特点辉钥矿精矿在过量的空气中，于一定度过低，反应速度慢。可见，辉钥矿精矿氧化焙烧可供温度下，很容易氧化成MOO3:选择的温度范围有限。一般严格控制在873一923K。 ZMosZ+702一ZMoO3十4502个十Q，铂焙烧炉辉钥矿精矿氧化焙烧在焙烧炉中实 在氧化焙烧过程中，伴生在辉钥矿中的硫化徕也现:常用的焙烧炉有反射炉(见反射炉炼铜)、回转窑氧化成ReZO:，呈气态随烟气进入收尘系统而得以回(见焙烧)、多膛炉、流态化炉(见流态化培烧)等。反收。射炉机械化程度低，劳动强度大，钥损失多，间断性出 氧化焙烧反应过程放出大量热。因此，在工业生产入料，在大规模生产中已很少采用。其他几种炉型各有规模下有可能自热进行，而且往往还要采取适当的散优缺点，其比较列于表中. 焙烧炉型优缺点比较一布一 多膛炉焙烧多膛炉结构较简单，机械化程度高，转变为锌酸。淋洗液多次循环以提高溶液中徕的浓度，焙砂含硫量低。多膛炉是一只中心装有风冷垂直搅拌从淋洗塔引出的溶液是生产徕的主要原料。经淋洗后轴，轴上设有耙臂的圆形层式炉(见焙烧)。一般有8的烟气还含有浓度不到1%502，不能直接制酸，须经~16层，为了更好地调节各层温度，空气分别从各层处理排入大气。处理低浓度50:气体的费用高，处理送入。钥精矿从炉的最上层加入，通过耙臂搅拌从中心不当还会污染环境。多膛炉焙烧的精矿处理能力为80耙向周边，又从周边耙向中心逐层下落，由底部排出。一120kg/(mZ·d)。炉气与炉料反向流动，如图所示。发展趋势多膛炉焙烧是辉铂矿精矿氧化焙烧应 在12层的多膛炉中，在第3~5层主要是辉钥矿用最广泛的工艺，当前世界36家主要钥冶炼厂大都采氧化成Moo:及部分Moo:进一步氧化成Mo03，在6用它。流态化炉焙烧仅在个别国家生产钥酸盐的工厂~8层主要是Moo:氧化成Mo03。在炉子9一n层装中采用。回转窑焙烧只有某些小厂采用。当前发展趋势有喷嘴喷入适量煤气补充部分热量，保证焙烧在873是研究用循环流态化焙烧或闪速焙烧处理辉铝矿精~923K温度下进行。铂精矿中的大部分硫是下落时氧矿。这些焙烧工艺具有烙砂含硫低(低于0.1%)、烟化的。焙烧烟气通过沉降室、旋风收尘器、电收尘器，气二氧化硫浓度能达到制酸要求、锌挥发率高的特点。其中大部分的烟尘被收集。收集的烟尘返回配料。除尘目前闪速焙烧已取得了焙砂含硫。.12%一。.18%、烟后的烟气进入淋洗塔，烟气中的Re20:被淋洗水吸收气中50:浓度达到4%以上、锌挥发率95%的效果，是誓- 一撰 多膛炉物料运行方向及各层温度分布图一种有应用前景的工艺。
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参考词条