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1) specially constrained system
特殊约束系统
2) special systems
特殊系统
3) special process constraint
特殊工艺约束
1.
Research on bi-objectives parallel machines scheduling problem with special process constraint;
带特殊工艺约束的双目标并行多机调度问题研究
2.
Parallel genetic algorithm for tardiness scheduling problem with special process constraint;
解特殊工艺约束拖后调度问题的并行遗传算法
3.
Research on bi-objective scheduling problem subjected to special process constraint on parallel machines;
特殊工艺约束并行多机双目标调度问题的研究
4) restraint system
约束系统
1.
Study on the relation between the mini-car restraint system design variables and human body injury;
微型轿车乘员约束系统设计参数与人体损伤关系研究
2.
Virtual testing or mathematical simulation using MADYMO becomes a vital tool for occupant restraint system development.
应用MADYMO模型进行虚拟试验或数值仿真是乘员约束系统开发流程中重要的方式。
3.
Vehicle sled test method and the mathematical simulation technique of side restraint system are discussed in this doctoral dissertation.
本文对车辆台车试验方法和侧面约束系统的数学仿真技术开展了研究。
5) electromagnetic waves
约束系统
1.
Dealt with the problem of propagation of electromagnetic waves in layers of dielec media according to the generalized variational principle.
用广义变分法处理了介质层中电磁波的传播问题,把介质界面处的电磁波视为一个受约束的系统,采用广义变分基于在坐标变换下约束系统的变换性质,推导了两个介质界面附近电磁波的一些性质,由这些性质导出了电磁波能量中心运动方程,显示出每个界面都存在横向移动。
6) restriction system
约束系统
1.
The dynamic response of occupant constrained by the restriction system was simulated with PAM-SAFE.
运用PAM -SAFE系列软件对正面碰撞的人体在约束系统作用下的运动响应进行仿真 ,建立了包括安全带系统、气囊、仪表板、座椅、人体等完整的约束系统模型 ,并将仿真结果与试验数据进行验证 ,表明该仿真达到了较高的精度 。
补充资料：FANUC系统特殊功能指令在数控编程中的应用
利用数控系统中的特殊功能指令编写数控加工程序，可以达到简化数控加工程序，提高编程效率的目的。该文通过实例，介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧，可为特殊零件的数控加工程序编制提供参考。 在编制零件的数控加工程序时，经常会遇到一些特殊结构的零件，需要加工的部位，其结构相同或相似并且按照一定的规律分布。对于编程中常见的圆周等分、矩阵等分的孔的加工，我们可以采用厂家提供的固定循环程序来解决，但对于一些特殊零件，其分布的加工部位结构可能是二维和三维轮廓。针对这种情况，我们也可以采取编写子程序的方法，将加工内容相同的部分编成子程序，然后由主程序多次调用，以此来达到简化程序的目的。 那么，上述方法是不是唯一的解决办法呢？在实践中我们发现，数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量。这就使我们在编制特殊零件的加工程序时，更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序，而且采用特殊G指令及宏指令、参变量编程，使数控程序更加简化，更具灵活性，如FANUC 15M系统中的可编程参数设定指令G10以及相关的宏指令等。 一、可编程参数设定指令G10及宏指令 FANUC 15M系统中的G10指令，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能，由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。 1. G10指令变更刀具补偿量 格式：G90/G91 G10 L 11 P R；
其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；
P—刀具补偿号；
R—刀具的补偿量；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。 2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更 格式：G90/G91 G10 L2 P X Y Z；
其中，变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式；
P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；
X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。 3. 用户宏指令 (1)变量的赋值与运算
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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