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1) Virtual clay modeling system
虚拟油泥系统
2) virtual clay modeling(VCM) system
虚拟油泥造型系统
3) virtual clay
虚拟油泥
4) virtual system
虚拟系统
1.
On the conditions that a foundation of rotational coordinate system was set up with a virtual system introduced in,a discriminant is derived for the position of the welding point of solidification layers in the process of twin-roll casting,i.
在建立旋转坐标系和引进虚拟系统条件下,根据傅立叶传热微分方程,建立了双辊铸轧过程中凝固层焊合点位置的判别式K=d-4asη2ω-1arcsin(H/R)+s20+s0,由该式能够推断出凝固层焊合点的位置,即当K=0时,凝固层焊合点位于辊缝之间;当K>0时,凝固层焊合点位于辊缝之上;当K<0时,凝固层焊合点位于辊缝之下。
2.
So this method is especially suitable for virtual system a.
同时,该方法稳定性好,不会导致机械仿真模型的分离,特别适用于虚拟系统及复杂的机电系统。
3.
This paper describes hardware configuration based on PC DC servo motor performance testing virtual system.
介绍了基于PC的直流伺服电机性能测试虚拟系统的硬件组成,测速和测功方法,系统的功能及关键技术。
5) Virtual clay model
虚拟油泥模型
6) Virtual clay modeling
虚拟油泥造型
1.
According to industrial clay modelling,the concept of virtual verifying template is introduced in the virtual clay modeling system.
借鉴检验模板在工业产品油泥建模过程中控制产品外形的作用,在虚拟油泥造型系统中引入了虚拟油泥检验模板的概念;首先,对现有汽车油泥模型模板类型进行了分析、总结;然后,根据NURBS曲面在Open Inventor中可以实现透明的特点,选择裁剪NURBS曲面的方法设计了虚拟油泥检验模板;最后,根据虚拟油泥造型在工程应用方面的需要,对检验模板的准确定位、颜色与透明度表示等问题进行了研究,并完成了某型汽车车身的虚拟油泥模型造型,验证了虚拟油泥检验模板方案的可行性。
2.
The current interface devices used in virtual clay modeling process,such as 2-dimensional mouse and keyboard,cannot meet the clay model designers\' operation in real world.
虚拟油泥造型是一种新的计算机辅助工业设计方法,但目前虚拟油泥造型过程中使用的二维鼠标和键盘等人机交互设备无法体现油泥模型设计师的操作习惯,从而降低了造型过程的真实感和系统的交互能力,增加了造型过程的控制难度;根据虚拟油泥造型系统中刮削、填补和刮补造型操作的特点,考虑到设计操作中较为频繁的视图变换,研究了三维鼠标和力反馈设备的作用机理,提出了采用6自由度的三维鼠标和力反馈设备的新的交互方法,并使用Open Inventor开发包在虚拟油泥造型系统中进行了实现;该交互方法在虚拟油泥造型系统中得到了实际应用,效果良好,为设计人员创造力的发挥提供了一种新的途径。
补充资料:并联机床虚拟产品设计系统及基本框架研究
摘 要:在分析并联机床发展现状与设计环境所面临问题的基础上,结合虚拟制造技术,提出并联机床虚拟产品设计系统,分析了其工程应用价值,并初步构建了系统的框架结构。该系统框架包括机构概念设计与运动学设计、整机组合设计与动力学设计、作业过程仿真与作业性能分析三个平台,将为并联机床的设计者、研究者和用户提供良好的数字化集成环境。 关键词:并联机床;虚拟轴机床;虚拟设计;虚拟制造 0 引言
并联机床(Parallel Machine Tool,PMT)又称并联运动学机器(Parallel Kinematics Machines,PKMs)或虚(拟)轴机床(virtual axis machine tool),是基于空间并联机构的新型数控加工设备。90年代初,美国等工业发达国家先后推出了多种并联机床商业化样机,引起了世界制造业的轰动,被誉为“机床结构的重大革命”、“21世纪的新一代数控加工设备”\[1,2\] 。 由于PMT推出时间较短,在并联机床设计方法、设计理论、设计环境、研究手段、用户认同及相关支持等方面存在许多问题,制约着并联机床的研究、设计和开发,无法适应制造业的迅猛发展和并联机床产业化要求。针对设计环境方面存在的问题,结合虚拟制造技术,本文提出并联机床虚拟产品设计系统,并初步给出系统的总体设计思想和基本结构。 1 并联机床设计技术的研究和发展 11 并联机床的多样化结构 从并联机构的驱动方式上,可将并联机床分为内副驱动、外副驱动及内外副混合驱动三大类;根据并联机床机构的支链配置,可将并联机床分为纯并联型、串并联型、并串联型三种;根据末端执行器运动自由度的数目还可分为6自由度、5自由度、4自由度和3自由度并联机床等\[3\]。 以Stewart平台为基本构型的各类并联机床,包括美国Giddings & Lewis公司的VARIAX数控机床\[4\]、英国Geodetic公司的Hexapods加工中心\[1,5\]、清华大学VAMT1Y型虚拟轴机床原型样机及美国Ingersoll公司、俄罗斯Lapic joint-stock公司并联机床样机等均属于内副驱动类;而日本丰田公司的丰田工机\[6\],瑞士苏黎世联邦工业大学的六滑块机床,韩国SENA TE公司的ECLIPSE等则属于外副驱动类。标准的Stewart平台即为纯并联结构,而采用2自由度主轴头的Geodetic机床,即为典型的混联结构\[1,5\]。不同自由度的并联机床也均有一些样机或产品问世。
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参考词条
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