1) maintaining terminal technique
维护终端技术
1.
The new idea and the R&D of introducing maintaining terminal technique into unmanned monitoring system are presented.
作者提出了在原有系统的基础上引入维护终端技术的设想 ,并展开了相应的研究与开发工作 ,解决了系统工程实施中的安装调试和日常在线维护的难题 。
4) Terminal Technology
终端技术
1.
The article contains sufficient material about terminal technology for Windows2000.
对 Win2 0 0 0终端技术的实践作了较深入的阐述 ,旨在让计算机用户能够了解和掌握终端技
2.
The paper discusses the superior for the security,economy,maintainability,efficiency of information management system on terminal technology environment of windows 2003.
本文讨论了基于Windows 2003终端技术环境下的信息管理系统的经济性、安全性、可维护性、高效性等各种优越性以及与C/S系统、B/S系统的差别,并给出了该环境下的网络拓扑结构。
5) BXP technology terminal
BXP技术终端
6) junction termination technique
结终端技术
1.
A new junction termination technique in which field plate combines with diffusion guard ring is presented.
提出了一种新型的场板和保护环相结合的结终端技术,并讨论了此终端结构的工作原理和优越性。
2.
On the basis of field plate’s working principle we set forth the principle of a new junction termination technique which include field plate combine with diffusion guard ring.
在场板工作机理的基础上阐述了一种新型的场板和保护环相结合的P-N结终端技术的工作原理。
补充资料：瓦楞辊日常维护技术问答(一)
| 问：纸箱生产厂对纸板生产线的瓦楞辊日常主要检查项目有哪些?对各项目怎样进行检查?需要哪些检测设备?检测设备哪里有购买? 答：瓦楞辊是纸板生产线上的关键性功能部件，它在工作中每运转一周即完成了二层瓦楞纸板生产中的成型、施胶和复合干燥等一个完整的工艺过程。瓦楞辊又是纸板生产线上的昂贵易损部件，纸板的正常生产过程同时也是瓦楞辊的正常磨损过程。因此，除了选用高质量高精度和耐磨性能好的瓦楞辊之外，改善瓦楞辊的使用环境和条件及日常进行正确及时的维护保养，是提高瓦楞辊的使用寿命和经济性能的两个重要因素。 瓦楞辊的主要技术指标，在国家标准GBi2070—89(中、低速瓦楞纸板生产线)上都已经有了明确规定。而对于在120m／rain以上的中、高速瓦楞纸板生产线上用的瓦楞辊，其各项技术指标又必须进一步提高，尤其是中、高速瓦楞辊还必须具有选用材质的优秀性能、采用先进的热处理工艺性能、合理的楞型设计和可靠的制造精度及表面镀覆层优异的耐磨性能等等，才能满足瓦楞纸板生产线高速生产的需要。专业的瓦楞辊制造商应该向客户提供详细的技术资料和检测报告。 以下介绍关于瓦楞辊使用过程中的主要检查项目。 一、瓦楞辊安装调试时的检查项目： 1．安装前的检查项目： (1)清洗检查瓦楞辊的楞面外表(包括表面电镀质量)。 (2)清洗检查各连接紧固部位(包括内外螺纹)。 (3)检查瓦楞辊的外径和中高(整个辊面从两端至中间均分成五个以上的测量点。中高辊的检测点必须为奇数，中高数据应两边对称)。用相应规格的外径千分尺测量(外径千分尺一般机电公司都能买到)。 (4)检查瓦楞辊的楞高。用针型深度百分表 测量(针型深度百分表国内暂时没有卖—，须口。或可用普通的深度百分表改制)。 (5)清洗检查瓦楞辊各轴档的外径尺寸和外表，外径尺寸用相应规格的外径千分尺测量。 2．安装调试时的检查项目： (1)上下瓦楞辊的平行度检查(一般与压力辊相接触的瓦楞辊无中高，是安装基准辊。带有中高的那支瓦楞辊有偏心调节机构可以调节至两辊平行)。可以用压敏纸、复写纸或保险丝及以纸板的楞型和压痕来判断并调整。 (2)上下瓦楞辊与压力辊的平行度检查，上下瓦楞辊和压力辊在运转过程中，要求做到三辊的轴线平行、线压均匀一致。可根据复合后的二层瓦楞纸板面纸上的压痕来判断，并分别调整两端加压系统的压力。 (3)瓦楞辊与涂胶辊的平行度检查，按不同楞型对涂胶量的间隙要求，用塞尺检测并调整到瓦楞辊与涂胶辊之间的间隙一致(一般机电五金部门都能买到塞尺)。 (4)检查调整瓦楞辊与导纸铜板装置、正压导纸装置或负压导纸装置的相对位置，根据不同导纸结构型式的生产线的调试要求进行调整，以保证熨烫成型后的瓦楞纸能紧贴在瓦楞辊上完成施胶和复合干燥等的工艺过程。 (5)以上项目调试完毕必须固定各自的限位装置。 (6)瓦楞辊和压力辊及其它辊筒的轴承必须符合精度要求，高温润滑脂必须选用高质量的，油封要密封完好。 | |
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说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条