1) Debug Architecture
调试体系
2) system debugging
系统调试
1.
Explanation on system debugging specifications for unattended substations;
无人值班变电站系统调试规范解读
2.
The debugging process for building equipment monitor systems has been stated from the aspects of control system debugging,individual debugging,and system debugging.
对建筑设备监控系统中监控点表的作用、确定进行了探讨,从控制系统调试、单体调试、系统调试三个方面对建筑设备监控系统的调试过程进行了阐述,并对系统的验收、竣工给出了具体要求,指出监控点表是指导系统设计、系统施工、系统调试、系统验收的重要依据。
3) system commissioning
系统调试
1.
Field debugging test result data have been presented in detailed for subsystem testing and system commissioning.
结合国内首套移动式静止型动态无功补偿(SVC)装置在江西电网实施的工程经验,根据现场的实际情况,分别就设备及子系统试验和系统调试验收试验两方面,详述了现场调试方法,给出了试验结果,提出了试验中的一些关键点和注意事项。
2.
The system commissioning achieves anticipated target.
介绍了该工程系统调试的主要内容和结论。
4) system adjustment
系统调试
1.
Problems and solving methods of floor heating project system adjustment;
地板采暖工程系统调试出现的问题与解决方法
5) debug system
调试系统
1.
Design for debug system in embedded system;
嵌入式处理器调试系统的设计考虑
2.
JTAG standard-based DSP debug system design
基于JTAG的DSP调试系统的设计
3.
A verification platform for SoC debug system based on SystemVerilog direct programming interface (DPI) is presented and implemented.
提出和实现了一种基于System Verilog直接编程接口(DPI)的SoC调试系统验证平台。
6) debugging system
调试系统
1.
On the platform of Sun Solaries, the DLPI interface is used and the multi-thread is systematically transferred to develop a debugging system for TCP by which the debugging process is simplified.
在SunSolaris平台上,使用系统提供的DLPI接口和有关多线程的系统调用,构建了一个传输控制协议调试系统,简化了调试过程。
补充资料:变频器基本参数的调试
变频器功能参数很多,一般都有数十甚至百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很在关系,具有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。 因各类型变频器功能参数的名称也不一致,为叙述方便,以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有完全可以做到触类旁通。
一:加减速时间 加速时间就暗输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升/下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变叔器过电流容量以下,不使过流而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起/停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二:转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较好曲线。对于变转转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三:电子热过载保护 本功能为保护电动机过热面设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,应在名台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]*100%;
四:频率限定 即变频器输出频率上下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定,较低的工作速度上。
五:偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~FMAX范围内,有的变频器(如三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0%HZ,而为XHZ,则此时将偏置频率设定为负的XHZ即可使变频器输出频率为0HZ。
一:加减速时间 加速时间就暗输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升/下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变叔器过电流容量以下,不使过流而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起/停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二:转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较好曲线。对于变转转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三:电子热过载保护 本功能为保护电动机过热面设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,应在名台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]*100%;
四:频率限定 即变频器输出频率上下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定,较低的工作速度上。
五:偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~FMAX范围内,有的变频器(如三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0%HZ,而为XHZ,则此时将偏置频率设定为负的XHZ即可使变频器输出频率为0HZ。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条