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1)  Driver Based on Parameter Table
参数表驱动
2)  parameter drive
参数驱动
1.
A research into the parameter drive of soccer robots layering decision-making system;
足球机器人分层决策系统的参数驱动研究
2.
By using the parameter drived function, the software system can automatically draw the part s drawing and produce the part s procedure.
提出了形面要素特征建模方法,根据此思想开发出的软件,能够通过参数驱动功能自动绘出零件图和生成零件的工艺规程,软件系统具有界面友好、易操作、易扩充等特点,具有实用价值。
3.
The solution of parameter drive equations for template drawing is discussed.
对采用模板图的参数驱动程序中方程组的解法进行探讨 ,提出基于变量库的顺序解法 。
3)  parameter-driven
参数驱动
1.
Design of L/C System Based on Parameter-driven;
基于参数驱动的信用凭证系统设计
2.
An example based parameter-driven shoe-last modeling method is proposed based on RBF interpolation.
该方法基于鞋楦样例库,采用RBF方法,实现了鞋楦的参数化建模,可以根据用户输入的脚部参数,如长度、脚背高度、前掌宽度等,构建能满足这些参数要求的鞋楦模型;同时,针对构建好的鞋楦曲面,提供了基于鞋楦参数驱动的鞋楦曲面修改的手段。
4)  parameter driving
参数驱动
1.
It has the characteristic of parameter driving .
该系统具有参数驱动之特点。
2.
An application programming was developed to implement parameter driving modification to Line Objects and Application by using VisualLISP and ActiveX Automation to get entity data list in AutoCAD2000.
在AutoCAD2 0 0 0中 ,用VisualLISP及ActiveX Automation开发应用程序 ,直接提取实体数据表 ,实现参数驱动修改直线及其标注 。
5)  Parameter-driving
参数驱动
1.
The thesis chooses SolidWorks as the developing platform and Standard-part library as object, researches into the principle of redevelopment with the programming Language of Visual C++ by Parameter-driving based on 3D feature modeling system of Solidworks is introduced.
本课题选取SolidWorks为开发平台,以冲模标准件和冲模标准模架为研究对象,研究在三维特征造型系统SolidWorks平台的基础上,采用Microsoft Visual C++作为开发语言,使用尺寸参数驱动技术进行二次开发的原理与方法。
6)  driving parameters
驱动参数
1.
It also introduces and analyzes the driving parameters\' calculation measures on varieties of roller equipments,including the total traction coefficient and traction power,the traction power distribution coefficient and driving power on each roller,and so on.
阐述了多滚筒驱动胶带输送机滚筒驱动的原理和计算,介绍分析了各滚筒装置的驱动参数的计算方法,包括总的牵引系数和牵引力、各滚筒的牵引力分配系数和驱动功率等,为多滚筒驱动胶带输送机的设计提供了参考。
补充资料:基于UG生成表驱动的零件三维参数化模型的研究
阐述了基于UG生成表驱动标准件模型库的方法和步骤,并以一个实例对如何建立参数化模型、确凿设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑电子表进行了详细的论述。实践证明,利用此方法可以方便快捷建立零件的三维参数化模型库,实现零件的系列化设计,能大大提高设计效率。


    在制造工业中经常遇到形状相似,但大小并不完全相同的零件,比如系列化的产品零件等。对于这些零件的二维设计,目前已经比较成熟。但随着CAD/CAM技术的发展,产品的设计与制造有了新的思路,即从三维到二维的设计步骤,也就是首先要建立三维模型,然后自动生成二维的工程图纸,或者利用三维零件模型直接生成数控代码,实现无图纸加工,节约时间和成本。因此零件三维参数化模型的建立,就显得尤为重要,它将使产品的结构设计的系列化成为可能,并极大地缩短了结构设计周期,减少了由于零件的尺寸变化带给工程师的工作量。
 
    1、  建立表驱动零件模型库的原理


    在产品的系列化设计过程中,为了加快产品设计过程,减少重复性的劳动,应建立结构形状相同仅尺寸不同零件的三维模型库,如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、密封件、润滑件和轴承等一些标准件。UG虽然提供了许多二次开发工具(如UG/Open GRIP、UG/Open API、UG/Open),但利用二次开发工具需要设计人员技术比较高,一般设计人员很难完成[1],利用UG提供的表驱动技术同样可以创建标准零件、通用零件以及产品系列化设计的三维模型库。


    建立三维参数化模型以后,通过设置设计变量和将设计变量分配给模型,然后创建一个含有这些变量的外部电子表,将电子表链接到当前模型中,因为电子表中的变量被当前图形文件的零件尺寸所引用,这个表就可以用来改变当前图形文件中的零件的尺寸,所以用户可通过控制外部电子表对零件进行修改,因此可避免由于设计变化而不得不修改大量模型参数所带来的损失,并且用一个模型就可表达多个同类结构的零件。


    2、  建立基于表驱动的零件三维参数化模型


    2.1 分析零件特征
    为了高效地创建表驱动零件,在设计前必须对该零件进行仔细的分析,首先要从整体上形成关于这个零件建模的大概思路,明确设计零件需要创建哪些特征以及创建这些特征的次序;同时还需要注意所要创建的各种特征的内在联系及其各自的特点,最后明确该零件需要几个参数进行驱动。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条