1) symbolic debugging technology
符号化调试技术
1.
It will first introduce one symbolic debugging technology oriented to program desing language, and then emphasize on the technology by which the inner core of .
介绍了一种面向程序设计语言的符号化调试技术,并重点剖析调试环境内核的设计与实现技术。
2) symbol debugging
符号调试
4) symbolic debugger
符号调试器
5) symbolic debug
符号级调试
补充资料:转炉炼钢自动化仪表系统调试
转炉炼钢自动化仪表系统调试
regulating of automation instrument system in converter plant
数,这是锅炉调节中的一种习惯叫法。其控制过程曲线如图1,图中的延时T,要根据现场的实际情况而定。在吹炼停止后,汽包压力下降,虚假水位逐步消失,水位测量值亦随之下降,当水位下降到L3时,程控接点接通给水流量信号,给水调节阀开启;当水位达到场时则关闭给水阀,以维持汽包水位值在设定的高度。 由于汽包水位是一个无自衡能力的被控对象,扰、点一一 止 转炉蒸汽回收控制过程曲线zhuanlu liangang Zidonghua yibiao xitong tiaoshi转炉炼钢自动化仪表系统调试(r egulatingof automation instrument system in eonverterPlant)转炉炼钢自动化仪表系统包括炉前三脱系统、原料系统、炉内复吹设备、炉后精炼真空脱气设备等四个部分的检测、显示和控制仪表。三脱系统〔铁水脱硫、脱硅、脱磷)有物料称量、吹入控制、喷枪控制、喷枪干燥炉控制、铁水测温及作业控制等仪表;原料系统有铁水、废钢、熔剂、铁合金称量及配料定量控制等仪表;炉内复吹设备有供氧压力、流量控制,氧枪,副枪冷却,张力检测,状态转移控制,底吹氮、氨、二氧化碳流量控制等仪表;炉后精炼真空脱气设备有脱气室浸演管驱动气体流量控制、脱气管供气控制、待机预热控制等仪表.转炉仪表系统调试的重点是“三脱”剂吹入、送氧、炉口微压差、转炉煤气回收、蒸汽回收、脱气室浸演管驱动气体流量等控制系统。 三脱剂吹入控制系统多采用称量与气固两相气力输送、流t平衡控制技术,由吹入嫩压力控制系统、流化线流量控制系统、吹入线流量控制系统、吹入及称量速度控制系统组成。由于三脱剂峨内充压,其称量装置应进行压力补正运算和补正曲线的求取。应在空罐的条件下用加压阀向罐内分档充压,同时在罐外多次加不同重量的祛码,当指示值为零时记取祛码的重量值。依次多点进行,并绘制出补偿曲线,写入系统中。吹入瞬时量的计算借助于系统中的数学运算功能模块,依据三脱剂称重的递减量进行微分求得。为提高运算精度,其参数设定选用较短的采样周期。在控制系统运行中,应始终保持罐内压力相对稳定及合适的运载气体流量,并把握住加压线流量、流化线流量和吹入线流量三者的平衡关系。 送氧控制系统采用两级减压方式,一级减压进行压力控制,二级减压进行流量控制,并应用规定开度控制来保证吹炼初期的可控性。
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参考词条