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1)  laser phase transformation hardening(laser quenching)
激光相变硬化(激光淬火)
2)  laser transformation hardening
激光相变硬化
1.
Application of laser transformation hardening in surface strengthening of automotive die steel Cr12;
激光相变硬化在Cr12汽车模具材料表面强化中的应用研究
2.
ANSYS-based numerical simulation on laser transformation hardening for plastic mould steel;
基于ANSYS的塑料模具钢激光相变硬化数值模拟
3.
Numerical calculation of three-dimensional temperature field during laser transformation hardening of cylindrical bodies;
圆柱体激光相变硬化三维温度场数值计算
3)  laser hardening
激光相变硬化
1.
Some laser hardening tests were carried out on AerMet100 ultra-high strength steel,and the microhardness distributions and phase transformation in the hardened layer were tested and analyzed.
对AerMet100超高强度钢进行了激光相变硬化试验,并对淬硬层的显微硬度分布及其物相变化进行了测试与分析。
2.
The laser hardening mechanism of 32SiMnMoVA was also analyzed.
研究了32SiMnMoVA低合金超高强度钢激光相变硬化后淬硬层的显微硬度分布和组织结构,探讨了其激光相变硬化机理。
3.
The laser hardening is carried out for 45# steel using crosscurrent CO2 laser.
并利用该新型抛物面镜及横流CO2激光器,对45#钢进行了激光相变硬化研究,测量了淬火带尺寸和淬硬层深度,并对硬化层形貌及其金相组织进行了观察和分析。
4)  laser phase transformation hardening
激光相变硬化
1.
In this paper, the change of nitrogen at different depths in 35CrMo steel through ion nitriding and laser phase transformation hardening treatments was investigated with Xrays Photoelectron Spectroscopy (XPS).
采用XPS研究了35CrMo钢离子氮化加激光相变硬化复合处理后不同层深处氮的变化。
2.
The process of laser phase transformation hardening,through GCr15 steel,was numerically simulated by means of finite element method,the distribution model of temperature field was established,the effect of the thickness of workpiece and the cooling condition of lower surface on the temperature field were analyzed.
以GCr15钢为例,采用有限单元法对激光相变硬化过程进行了数值模拟研究,建立激光相变硬化过程温度场的数学模型,分析了工件厚度及其下表面在自然散热和辅助水冷条件下对激光相变硬化温度场的影响。
3.
By making use of the technique of laser phase transformation hardening, the comprehensive performance of the surface of a material can be improved.
通过激光相变硬化技术可以提高材料表面的综合性能。
5)  laser quenching
激光淬火
1.
Study on residual stress of QT600 nodular cast iron hardened by laser quenching;
QT600球墨铸铁激光淬火相变层残余应力测试研究
2.
Reality and application of laser quenching technique;
激光淬火工艺的现状及应用
3.
Solid-phase welding between 40Cr and T10A after surface laser quenching;
激光淬火预处理后40Cr/T10A钢的固相焊接
6)  laser hardening
激光淬火
1.
Study on laser hardening with curved rectangular beam;
曲边矩形光斑激光淬火的理论研究
2.
Study on laser hardening technology of 479Q cam shaft;
479Q型凸轮轴激光淬火工艺研究
3.
Effect of laser hardening technical parameters on hardened depth of 40Cr steel;
激光淬火工艺参数对40Cr钢淬硬层深的影响
补充资料:激光淬火技术及应用

激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。


与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。


对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密,沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏,一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度,减少后续加工量,华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。


现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。


1.1 激光淬火的特点


质量优势 技术特质 适用材料 实际应用


1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类
  2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具
  3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具
  4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器
  5.激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸

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参考词条