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1) self-calibration/system-calibration
自校验/系统校验
2) system calibration
系统校验
1.
It analyses the features of switchgear apparatus lab large current test system and the factors with impacts on the correctness of measurements, tells the necessity to carry out calibration for the entire system, and raises the methods for system calibration and testing devices.
分析了开关电器实验室大电流测量系统的特点和影响测量准确度的因素,论述了进行整个系统校验的必要性,并提出了系统校验的方法和试验装置。
3) Calibration system
校验系统
1.
Briefs the development of calibration system for STS parasynchronizer and key problems solved, and presents major functions of the system and the superiority of this system over conventional methods.
简要论述STS准同期校验系统的研制过程 ,解决了关键问题 ,介绍系统的主要功能以及与用常规方法相比采用这种系统的优越
2.
Based on the study of the variety output forms of the electronic transformer, this thesis developed a virtual calibration system with LabVIEW7.
1开发出一套校验系统,该系统能够对模拟输出型和合并单元数字输出型电子式互感器进行检验。
4) checkout system
校验系统
1.
Development and application of universal instrument and clip-on ammeter programmed checkout system;
万用表、钳形表程控校验系统研究与应用
2.
The basic principle for the measure system which is designed to checkout trackheight and dynamic balance equipment of the helicopter,and the hardware and software structure for the checkout system are described.
主要介绍了直升机旋翼锥体、动平衡测量设备的基本原理及校验系统的硬件和软件结构,详细阐述了该系统的具体设计方法。
5) automatic checking system
自动校验系统
1.
Using metering management of as fired coal and automatic checking system of bunker scale and belt weigher, and through microcomputer,the as fired coal is automatically managed and separately for each boiler,and the bunker scale and belt weigher are automatically controlled and checked.
采用入炉煤计量管理及料斗秤、皮带种自动校验系统，通过微机自动对入炉煤进行管理、分炉计量，对料斗秤、皮带秤进行自动控制及自动校验。
6) Totally Self-Checking systems
完全自校验系统
补充资料：NC程序仿真与校验
本文应用NC程序仿真校验软件VERICUT，研究了NC程序的仿真技术，分别探讨了手工编写的和由CAD/CAM软件生成的NC程序的校验方法，完成了典型零件手工编写的和由CAD/CAM软件生成的NC程序的切削加工仿真和程序校验。
一、引言
NC程序作为数控加工的信息载体，其正确与否直接影响零件的加工质量。目前实际生产使用的NC程序，在投入加工之前通常采用机床空运行和样件试切，完成NC程序的校验。该方法加工准备周期长，生产成本高，难以实现数控机床的高效率。图形仿真是目前通用的NC校验方法，一般采用离线工作方式，用三维图形直观显示机床、刀具、工件以及辅助设备（机械手等），在计算机上对检验程序进行编译，并驱动图形加工系统进行准实时加工，检查NC代码中的语法和语意错误，实现干涉校验。NC程序仿真能直观安全地模拟、验证、分析切削过程，免去了以往样件生产的样件材料损耗、刀具磨损、机床清理等，从而缩短生产准备周期，降低成本。本文选择了两个典型零件作为研究对象，探讨利用计算机辅助技术生成NC程序，然后进行仿真校验的技术问题。 以Unigraphics NX和VERICUT 5.3为工具。在Unigraphics NX/Modeling模块中做零件和模型造型，用VB和Unigraphics NX/Manufacturing等软件生成NC程序，再用VERICUT 5.3仿真软件实现NC程序仿真校验。 二、NC程序仿真与校验工作流程 VERICUT仿真校验NC程序的工作流程如图1所示。 
图1 VERICUT仿真校验NC程序的工作流程 几乎所有形式的NC程序代码都可以作为VERICUT的输入程序，包括手工编写的纯文本格式的数控加工程序。M＆G代码与APT形式的CL文件一样，都可以被VERICUT直接执行。类似真实加工的是，VERICUT需要刀具轨迹代码，需要对于被加工的原材料的描述，也需要对于切削刀具的描述。验证过程的结果之一是一个加工过的三维实体模型——产品。结果之二是一个报告——包含模拟加工过程所监测到的所有错误信息的日志报告。 三、VERICUT实现NC程序仿真校验的方法和步骤 1. 手工编写的NC程序仿真校验 对于这种情况，这里以一个用VB编写的纯文本数控加工程序为例加以说明。如图2所示的是一个已经粗加工的零件，要对其顶面进行精加工。顶面为一不能用CAD软件完成造型的三维空间曲面，原曲面上相应点的坐标是在三坐标测量机上测量得到的，只能根据这些坐标值进行编程，然后加工出曲面。用VB编写的数控程序有5万多行，程序的校验原先是在数控机床上对样件进行试切完成的，要经历试切→测量→修改程序→再试切的程序校验过程，整个过程既费工又费时，而且效果也不理想。改用VERICUT对NC程序进行仿真和校验，不仅节省时间和降低成本，而且效果很好。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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