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1)  the control of vulcanizing
硫化控制
2)  control of tire-curing bottles
硫化罐控制
3)  SO_2 emission control
二氧化硫控制
4)  curing press control system
硫化机控制系统
5)  vulcanization cycle controller
硫化时序控制器
6)  control of hydrogen sulfide
硫化氢污染控制
补充资料:PLC在平板硫化机控制系统上的应用
1 C200H可编程序控制器的特点
    (1)系统构成灵活。
    (2)可靠性高,抗干扰性能强,环境适应性好。
    (3)功能强。
    (4)指令丰富,速度,快,编程简捷。
    (5)故障诊断能力强,具有自诊断功能。
    (6)多样化的通信功能。
    2 在硫化机上使用可编程序控制器的优点
    (1)简化输入设备及其本身的接线,如万能转换开关、按钮等可从复杂的多组组合简化为单组组合。限位开关、按钮等的接线可只接一组接点(常开或常闭),另一种状态可通过PC内部识别,这样大大地降低了外围设备的接线姓。
    (2)用软件代替继电器的倾接线.改变控制要求方便。PC机采用有微型计算机为核心的电子线路,是多种电子式继电器、定时器和计数器的组合体,它们之间的连线(即内部接线)通过指令用编程器进行.如果按照现场要求改变控制方式,修改控制线路,只需用编程器对指令进行修改即可,十分方便。
    (3)用半导体元件将继电器有触点控制改为PC机无触点控制,大大提高了。J靠性相稳定性,将原继电器盘控制装町的故障,如继电器线圈烧坏、线圈粘连、线阁吸合不紧、接点脱落等继电器本身的故障彻底消除。
    (4)扩展I/0饥架有两种电源型号选择:①使用100~120VAC或200~240VAC电源;②使用24VDC电源。输入设备如按钮、选择开关、行程开关、压力调节器等可用24VDC电源作为信号源,这样可避免由于生产环境温度过高而造成行程开关、压力调节器等短路现象,提高了维修工人的安全性,降低了维修工作埠。输出端可通过200~240VDC电源直接驱动电磁阀、接触器等输出负载。
    (5) 除了有CPU错误、电池错误、扫描时间错误、存贮器错误、Hostink错误、远程I/O错误等自诊断功能和能判断PC机自身故障外,对应于I/O每一个点都有信号指示灯,指示I/0的0N/OFF状态,根据I/O指示灯的显示可准确、快捷地判断PC机外围设备的故障。
    (6)根据控制要求,可方便地构成最合适的系统,且便于扩展。如果硫化机需增加和改进外围控制系统,在主CPU上再加扩展元件,以后设备需联网,可很方便地构成系统。
    3 如何给硫化机编程
    (1)确认硫化机正常运行的整个过程必须做那些动作,以及它们之间的相互关系。
    (2)确定行程开关、按钮等作为发送输入信号到PC的输入设备所需的输入点数;电磁阀、接触器等作为接收来自PC输出信号的输出设备所需的输出点数。然后给每一个输入和输出点指定一个I/0位,同时分配“内部继电器”(IR)或工作位和计时器/计数器。
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参考词条