2) green catalyst
绿色催化剂
1.
The results show that the ferric potassium alum is a green catalyst for synthesizing ethyl laurate.
实验结果表明,铁钾矾是合成月桂酸乙酯的绿色催化剂;最佳反应条件是:酸醇物质的量比为1:2。
2.
The research and exploitation of HPAs as excellent green catalysts has quite important theoretical value and real meanings,and the use of the HPAs and their salts as the excellent green catalysts will possess extensive application prospect in organic .
认为杂多酸(盐)作为一类性能优异的绿色催化剂,它的研究与开发具有十分重要的意义,在有机合成中将有十分广阔的发展前景。
3.
The results showed that the nano-La3+/SO42-/TiO2 is a green catalyst for synthesizing benzyl acetate.
实验结果表明,纳米稀土复合超强酸La3+/SO42-/TiO2是合成乙酸苄酯的绿色催化剂,最佳反应条件:酸醇物质的量比为1∶1。
3) green catalysis
绿色催化
1.
Role and challenge of green catalysis in green chemistry and technology;
绿色催化在绿色化学与技术中的定位和机遇
2.
Recent researches of ionic liquid and its application in green catalysis and clean synthesis were reviewed,including homogeneous catalysis in ionic liquid,immobilization of ionic liquid,two-phase process of ionic liquid-supercritical CO2 or ionic liquid-H2O systems,integration of ionic liquid with other technologies and industrialization of ionic liquid application.
综述了近年来离子液体在绿色催化和清洁合成中应用的研究进展;对离子液体的均相催化、离子液体的固载化、离子液体-超临界CO2(或离子液体-水)的两相过程、离子液体与其他技术的集成以及离子液体的工业化进程进行了简要介绍;对未来离子液体在绿色催化中的研究方向(新的、功能特定、环境更加友好且价格低廉的离子液体的合成;技术的集成;生物催化;离子液体的固载化;与离子液体相关的反应器和反应工艺的建立等)进行了展望。
4) Green chemical industry
绿色化工
1.
This paper describes the progress of green chemical industry abroad.
综述了国外绿色化工的进展。
2.
The article points out that environmental protection,energy saving,consumption reduction and sustainable development are the development impetus of green chemical industry and the development of green chemical industry should rely on innovation.
指出环保、节能、降耗和可持续发展是绿色化工的发展动力,发展绿色化工要依靠创新,提出生物塑料是绿色化工重要内容之一并且开始进入耐用制品市场。
5) Green chemical engineering
绿色化工
1.
Green chemical engineering is a kind of technical means by using advanced chemical technology and method to reduce or eliminate various substance which is harmful to human health, community security and ecological environment.
绿色化工就是用先进的化工技术和方法来减少或消除那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的各种物质的一种技术手段。
6) green chemistry
绿色化工
1.
C 1 product is good substitution forpetroleum, the combination of C 1 chemistry and green chemistry is just to realize the harmonious development of economy and environment.
一碳产品是石油的良好替代品 ,一碳化学与绿色化工的结合就是要实现经济与环境协调发展。
补充资料：无机化工催化剂
催化剂工业中的一类重要产品，用于生产无机化工产品的化学加工过程，主要包括合成气和氢气的生产、气体的净化、氨合成和硫酸的生产等。这些过程所用的催化剂都有专门的企业进行生产和经营。
合成气和氢气生产用催化剂 世界上每年以亿吨计的天然气、石油和煤炭用于制造合成气，以便进一步用于生产合成氨、甲醇以及用于还原铁矿制成海绵铁等。天然气和石脑油通过蒸汽转化催化剂可制得合成气，煤和重质油经部分氧化法造气炉可制成水煤气。合成气或水煤气都以氢和一氧化碳为主要成分，根据需要可通过变换催化剂使其中的一氧化碳变换为氢。
蒸汽转化催化剂 以镍为活性组分，以耐高温的惰性氧化铝为载体而制成的催化剂。常制成环形颗粒，以减低通气阻力并增加颗粒的外表面积。在高温（ 780～1000°C）条件下于催化剂上所进行的化学反应有：
（1）
（2）
（3）
为适应不同原料的差异性以及不同操作温度的差异性，催化剂生产经营的厂家能供应各种不同型号的蒸汽转化催化剂商品。
变换催化剂 用于使合成气或水煤气中含有的一氧化碳变换为氢。化学反应同（2）式,但反应温度远较蒸汽转化反应时为低（温度愈低,平衡常数愈大,有利于反应向右进行）。一般经高温(315～485°C)和低温(175～350°C)两次变换。高温变换催化剂为传统的铁铬系，即含有氧化铁－氧化铬。低温变换催化剂通用的为铜锌铝系，即含有氧化铜-氧化锌-氧化铝。合成气或水煤气中的一氧化碳含量在高温变换催化剂上由12％～46％降至1％～5％，经低温变换催化剂进一步降至0.1％～0.5％。近年来，又发展了钼系耐硫变换催化剂，操作温度可在200～450°C。
气体净化催化剂 用量最大的是合成氨工业，主要用来脱除合成氨原料气中的少量硫和一氧化碳。常用的气体净化催化剂有下列两种。
加氢脱硫催化剂 主要成分为钴-钼／氧化铝,用于脱除天然气或石脑油中含有的有机硫。它能使有机硫加氢而转化为无机硫。反应在300～450°C进行，生成的硫化氢可进一步用氧化锌脱硫剂脱除，经净化后的气体含硫低于0.1ppm以下。
甲烷化催化剂 一种专用的镍／氧化铝催化剂，为条状或球状颗粒。合成气或氢气中含有少量(0.5％以下)的一氧化碳和二氧化碳,通过甲烷化催化剂在260~450°C下，按上式（3）进行反应,成为惰性的甲烷，净化后一氧化碳和二氧化碳残留浓度可降到5ppm以下。
氨合成催化剂 含有多种助催化剂的坚牢的颗粒状铁催化剂，用于加速氮和氢合成为氨的反应。将精选磁铁矿和作为助催化剂的氧化铝、氧化钾和氧化钙等在电炉内熔融，熔块破碎成不规则的颗粒，即得催化剂产品。使用时装在合成塔内用含氢气体还原成为活性铁后转入正常动转。日产千吨氨的大型氨厂氨合成催化剂装用量为35或68m3（98或190t），装用量与合成塔操作压力等级有关，前者为28MPa级，后者为13MPa级,使用寿命3～5年。在中小型厂的寿命为1～3年,多数情况是因修理设备而损害了催化剂。
硫酸生产用钒催化剂 钒催化剂于1913年在德国巴登苯胺纯碱公司首次使用，30年代起全部代替了铂催化剂用于硫酸生产。钒催化剂的作用是加速二氧化硫氧化成三氧化硫的反应速度。钒催化剂商品一般为直径 5mm圆柱形颗粒，其氧化钒、氧化钾载在多孔性硅藻土载体上。在反应条件下，钒催化剂有效成分熔融分布在载体微孔内表面上，形成一定厚度的液态薄膜。熔盐混合物是由多种钒氧化物溶解在碱金属的多种焦硫酸盐中所构成。钒催化剂正常使用寿命 5～10年或更长。催化剂在生产装置上的装用量，按日产吨酸规模计一般为 180～300l，这与气体组成、设计条件以及尾气要求有关。
合成气和氢气生产用催化剂 世界上每年以亿吨计的天然气、石油和煤炭用于制造合成气，以便进一步用于生产合成氨、甲醇以及用于还原铁矿制成海绵铁等。天然气和石脑油通过蒸汽转化催化剂可制得合成气，煤和重质油经部分氧化法造气炉可制成水煤气。合成气或水煤气都以氢和一氧化碳为主要成分，根据需要可通过变换催化剂使其中的一氧化碳变换为氢。
蒸汽转化催化剂 以镍为活性组分，以耐高温的惰性氧化铝为载体而制成的催化剂。常制成环形颗粒，以减低通气阻力并增加颗粒的外表面积。在高温（ 780～1000°C）条件下于催化剂上所进行的化学反应有：
（1）
（2）
（3）
为适应不同原料的差异性以及不同操作温度的差异性，催化剂生产经营的厂家能供应各种不同型号的蒸汽转化催化剂商品。
变换催化剂 用于使合成气或水煤气中含有的一氧化碳变换为氢。化学反应同（2）式,但反应温度远较蒸汽转化反应时为低（温度愈低,平衡常数愈大,有利于反应向右进行）。一般经高温(315～485°C)和低温(175～350°C)两次变换。高温变换催化剂为传统的铁铬系，即含有氧化铁－氧化铬。低温变换催化剂通用的为铜锌铝系，即含有氧化铜-氧化锌-氧化铝。合成气或水煤气中的一氧化碳含量在高温变换催化剂上由12％～46％降至1％～5％，经低温变换催化剂进一步降至0.1％～0.5％。近年来，又发展了钼系耐硫变换催化剂，操作温度可在200～450°C。
气体净化催化剂 用量最大的是合成氨工业，主要用来脱除合成氨原料气中的少量硫和一氧化碳。常用的气体净化催化剂有下列两种。
加氢脱硫催化剂 主要成分为钴-钼／氧化铝,用于脱除天然气或石脑油中含有的有机硫。它能使有机硫加氢而转化为无机硫。反应在300～450°C进行，生成的硫化氢可进一步用氧化锌脱硫剂脱除，经净化后的气体含硫低于0.1ppm以下。
甲烷化催化剂 一种专用的镍／氧化铝催化剂，为条状或球状颗粒。合成气或氢气中含有少量(0.5％以下)的一氧化碳和二氧化碳,通过甲烷化催化剂在260~450°C下，按上式（3）进行反应,成为惰性的甲烷，净化后一氧化碳和二氧化碳残留浓度可降到5ppm以下。
氨合成催化剂 含有多种助催化剂的坚牢的颗粒状铁催化剂，用于加速氮和氢合成为氨的反应。将精选磁铁矿和作为助催化剂的氧化铝、氧化钾和氧化钙等在电炉内熔融，熔块破碎成不规则的颗粒，即得催化剂产品。使用时装在合成塔内用含氢气体还原成为活性铁后转入正常动转。日产千吨氨的大型氨厂氨合成催化剂装用量为35或68m3（98或190t），装用量与合成塔操作压力等级有关，前者为28MPa级，后者为13MPa级,使用寿命3～5年。在中小型厂的寿命为1～3年,多数情况是因修理设备而损害了催化剂。
硫酸生产用钒催化剂 钒催化剂于1913年在德国巴登苯胺纯碱公司首次使用，30年代起全部代替了铂催化剂用于硫酸生产。钒催化剂的作用是加速二氧化硫氧化成三氧化硫的反应速度。钒催化剂商品一般为直径 5mm圆柱形颗粒，其氧化钒、氧化钾载在多孔性硅藻土载体上。在反应条件下，钒催化剂有效成分熔融分布在载体微孔内表面上，形成一定厚度的液态薄膜。熔盐混合物是由多种钒氧化物溶解在碱金属的多种焦硫酸盐中所构成。钒催化剂正常使用寿命 5～10年或更长。催化剂在生产装置上的装用量，按日产吨酸规模计一般为 180～300l，这与气体组成、设计条件以及尾气要求有关。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条