1) Orthogonal architecture
正交体系结构
2) orthogonal design
正交
1.
In this paper, the effect of composition of transition metal oxides obtained by the orthogonal design , atmosphere and the nucleation agent on the gloss of metal glazes in ferric oxides was discussed.
采用廉价的铁系氧化物,研究了正交设计的过度金属氧化物组成、气氛、晶核剂等因素对釉面金属光泽的影响。
2.
The second and the third step reaction conditions of the synthesis of L-carvone from d-limonene were studied by the use of orthogonal design, and the whole yield of these two reactions is more than 80% by the use of new reaction conditions.
利用正交法对d - 艹宁 烯合成L -香芹酮的第二步 (脱氯化氢 )和第三步 (水解反应 )反应的工艺条件进行分析 ,得到了较为理想的工艺 ,使二、三两步反应总收率达 80 %以上。
3.
In this experiment,orthogonal design with three levels of four factors(Taq DNA polymerase, dNTPs,primer and Mg2+) was used to optimize the pepper ISSR-PCR reaction system.
本试验利用正交设计,以辣椒SS69为试材,从Taq酶、dNTPs、引物、Mg2+4因素3水平来优化辣椒ISSR-PCR反应体系。
3) Orthogonal
正交
1.
Design of Two-direction Orthogonal Partially Prestressed Concrete Beam with 32.0m × 17.0m Span;
32.0m×17.0m跨双向正交部分预应力混凝土梁的设计介绍
2.
Matri representation of the orthogonal complement in euclidan space;
欧氏空间中正交问题的矩阵描述
3.
New Definition of the Conditional Number of a Matrix──Nonorthogonal Degree;
矩阵条件数的新定义──矩阵的非正交度
4) orthogonality
正交
1.
Completeness and orthogonality of scale transformation and its proof;
尺度变换函数的完全性和正交性及其证明
2.
Regularity and orthogonality of a new family of bivariate wavelets;
一类新的二元小波的正则性及正交性
3.
Orthogonality For Defining Hermite-polynomial;
利用正交性定义Hermite多项式
5) quadrature
正交
1.
This paper analyzed the issues about the sideband and local oscillator leakage of a direct quadrature conversion transmitter, educed the quantitative relationship of the amplitude and phase imbalance in the modulation signal as well as local oscillator signal and the sideband and local oscillator leakage, and simulated it.
本文分析了直接正交上变频无线发射机中的边带和本振泄漏问题 ,导出了调制信号和本振信号的幅度和相位不平衡度与发射机的边带和本振泄漏抑制能力之间的定量关系 ,并进行了仿真。
2.
The theory of digitial calibration for the gain and phase mismatches between the in-phase and quadrature branches is discussed.
讨论了正交双通道幅相不一致的数字校正原理 ,提出了两种获得幅相误差函数的方法 ,包括最小二乘法和改进的Gram Schmidt正交化方法 。
6) orthonormal
正交
1.
Structure based on nerve net time finity orthonormal wavelet;
基于神经网络的时有限正交小波构造
2.
Characterization of Separable Bivariate Orthonormal Compactly Supported Wavelet Basis;
二元可分正交紧支集小波基的刻划
3.
The paper introduces a kind of orthonormal frequrncy division multiplexing(FDM) digital modulation technique with a good performance which can solve,in some way,the fading problem of both the channel selective one resulted from multi\|path fading and Rayleigh fading.
介绍一种可较好地解决多径衰落所引起的信道选择性衰落 ,又可克服信道的瑞利衰落、性能优良的正交频分复用数字调制技术。
参考词条
补充资料：CAM系统的典型体系结构
常见CAM系统的体系结构基本上有下列三种模式：
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。