1) application-supported environment
应用支撑环境
1.
On the basis of the theory that the application de-mands for new service of NGN are pushing NGN industry for-ward ultimately, the innovative attributes of service of NGN,compared with that of the traditional network, and the disfigure-ments of existing application- supported environment in develop-ing service of NGN are analyzed.
针对当前国内NGN产业正处于从初始的NGN试验起步阶段逐渐进入到NGN实施展开新阶段的重要过渡期,基于NGN新业务的应用需求才是主宰NGN发展原动力的产业发展原理,对NGN业务较传统网络业务所具有的创新特征以及现有的应用支撑环境在NGN新业务的实际应用中突现出的技术缺陷进行了分析。
2) the environmental support function
环境支撑作用
3) supporting environment
支撑环境
1.
H-MAS: Intelligent simulation supporting environment;
智能仿真支撑环境H-MAS
2.
Model and implementation of a high performance collaboration supporting environment;
高性能协同工作支撑环境模型及其实现
3.
Research on current design for complex system and the development of its supporting environment;
复杂系统并行设计及其支撑环境CAD for CLSS的开发
4) support environment
支撑环境
1.
Construction of the Support Environment of CMIS;
商业管理信息系统支撑环境的构建
2.
Based on the characteristics of active networks, this paper presents an active network management support environment.
根据主动网络的特性 ,设计了一个主动网络管理支撑环境 ,该环境主要由主动包处理环境和主动节点本地管理器构成 。
3.
The foundation of support environment of distributed complex system has great importance for resource sharing, efficiency improvement and cost-efficiency.
建立分布复杂系统支撑环境对于共享资源、提高效率和节省成本具有重要意义。
5) Software reuse supporting environment(SSRE)
软件重用支撑环境
6) application support environment
应用支援环境
补充资料：Edge CAM环境下三轴数控铣削的应用
前言：叶轮在目前的很多行业中得到了广泛的应用，由于叶轮属于动力元件，他的成型技术往往影响到所设计产品的性能，所以叶轮也往往被列为关键件。叶轮的曲面特点往往要求多轴数控加工，这样就提高了加工成本。本文利用Edge CAM生成三轴数控铣削叶轮叶片的数控代码，降低了一类叶片的加工成本。同时，给此类闭角型面的加工提供了一个新的思路。
一、问题的提出
如图1所示的叶轮叶片，采用普通的三轴数控加工方法一些困难，关键是在加工叶片底部时存在顶部干涉现象。如果采用第四轴旋转的方法可以将其加工出来，但是这势必要提高机床的配置，有些机床本身不具有添加第四轴的可能性，那么比较可行的方法是利用Edge CAM生成的数控代码，同时配合T形刀具进行加工，那么该叶片就可以加工出来了。
图1 待加工叶片模型
二、操作步骤
1） 点击Edge CAM设计模式中主菜单“文件”下“插入文件”，将叶片的三维模型导入到Edge CAM环境中，同时添加机床夹具，以观察干涉现象是否发生。注意此时的CPL平面的选择，Z轴垂直与机床工作台，如图2所示。
图2 叶片在Edge CAM下的装夹情况
2） 根据实际情况添加加工毛坯（图3），将毛坯的三维模型插入，或者点击主菜单“建模”下“毛坯 /夹具”，自动选择一个立方体作为叶片曲面部分的毛坯（注意点击确定后选择叶片实体才能生成可用的毛坯）。
图3 毛坯的建模
3） 进入加工模式下，选择刀具，如图4选择一把T型三面刃铣刀，注意在“更多”下面填入刀具所能够进行底切的距离（如图5，没有该项数据，系统将不能进行底切计算），按实际尺寸配置刀具及其在数控机床中的位置。
图4 刀具参数输入
图5 刀具底切距离参数
4） 点击主菜单“铣削加工”下“轮廓铣”，进入“轮廓铣”参数设置环境。注意将曲面加工（或实体）和底切功能选中（图6，只有选择了T型三面刃铣刀或外凸式球头刀该项才被激活）。根据叶片Z向的尺寸分别设置接近平面、基准平面和切削深度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条