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1) five axes NC simulation
五坐标数控加工仿真
1.
This paper describes a new five axes NC simulation method based on compressed voxel model.
文章介绍了一种基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法。
2) 5-axis NC machining
五坐标数控加工
1.
Based on the study of the state-of-the-art of the Blisk manufacturing technology worldwide, a convenient manufacturing process and key technique of 5-axis NC machining are proposed in this paper, Such novelties include analyses of blisk-tunnel feature and partition of manufacturing area, determination of optimal orientation of cutter axis and its refinement, efficient rough-cutting of the tun.
分析了国际同类整体叶盘制造技术,提出了一种整体叶盘复合制造工艺方案及五坐标数控加工的关键技术,包括叶盘通道分析与加工区域划分、最佳刀轴方向的确定与光顺处理、通道的高效粗加工技术、型面的精确加工技术、加工变形处理和叶片与刀具减振技术等。
2.
This paper studied the planning of 5-axis NC machining tool orientation for an open integrated impeller.
研究了一类开式整体叶轮五坐标数控加工刀轴矢量规划问题,分析了现有刀轴矢量生成方法的不足,借鉴动画制作中设置关键帧的思想,提出了一种新的全局光顺刀轴矢量生成方法。
3) five-axis NC machining
五坐标数控加工
1.
Base on the analyses of the theory of interpolation error in five-axis NC machining,the principles of interpolation errors at different kinds of tolerance conditions are discussed.
对五坐标数控加工插补误差的产生原理进行了深入分析,探讨了在各种加工允差条件下插补误差的产生原理,并提出了刀触点自适应加密的插补误差控制方法,为减小五坐标数控加工的插补误差、提高加工精度和质量提供了参考。
2.
Nowadays, most five-axis NC machining centers used in manufacturing have the characters that two rotating axes rotate round two axes of the coordinate, viz.
目前,在制造业中所使用的大多数五坐标数控加工中心,其中的两个旋转轴都是绕两个坐标轴旋转,即X轴、Z轴或者Y轴、Z轴。
4) 5-axis NC machining tools
五坐标联动数控加工
5) NC machining simulation
数控加工仿真
1.
The Application of 3D Animation Technology in NC Machining Simulation;
三维动画技术在数控加工仿真中的应用
2.
Design of NC Machining Simulation System and Its Application in Engineering Training;
数控加工仿真系统的设计及其在工程训练中的应用
3.
In this simulation system, the whole framework of NC machining simulation system was constructed and the system functio.
提出了数控加工仿真系统整体体系结构和系统各功能模块。
6) NC simulation
数控加工仿真
1.
NC simulation technique occupies an important position in the process of production designing and manufacturing in modern industry field.
现代工业生产中,数控加工仿真在产品研制过程中占有重要地位,已成为CAD/CAM技术的重要组成部分。
补充资料：基于图像空间的数控加工图形仿真
摘要 在数控加工图形仿真验证中，传统的图像空间离散方法提供的观察分析手段较少，限制了它的应用；而物体空间方法计算量大，不具有实时性。介绍一种在基本图像空间离散法的基础上对数据结构和算法作了改进的方法，一方面不会失去仿真实时性，另一方面为用户提供了更多且方便有效的分析观察手段，且具有物体空间方法的优点。 关键词 数控 CAD/CAM NC验证 NC仿真 使用计算机模拟数控加工，对NC程序的运行进行图形仿真，以此检验NC程序和加工方法的正确性，是一个非常有益的尝试。但是，仿真技术涉及大量的计算，效率低、耗时多，不能用于实际生产中。离散的方法能使计算量大大降低，在物体空间离散毛坯和刀具能获得毛坯切削后的精确表示，有利于对切削结果进行有效的观察分析，更适用于NC程序的验证［1～3］；Van Hook［4～6］采用图像空间离散法实现了加工过程的动态图形仿真，他使用Zbuffer消隐思想，将实体按图像空间的像素(pixel)离散，将计算简化为视线方向上的一维布尔运算，较好地解决了实时性的问题。
但是，传统的图像空间离散方法不能提供有效方便的观察分析手段，限制了它的应用。笔者根据Van Hook图像空间法的思想，对数据结构和算法作了改进，使得在不失去仿真实时性的前提下，为用户提供了更多、更方便有效的分析观察手段，而这些手段原本具有物体空间方法的特点。 1 Van Hook算法的基本思想
图像空间方法使用类似图形消隐的Zbuffer思想，将工件和刀具按屏幕的像素离散为Zbuffer结构。切削过程简化为沿视线方向上的一维布尔运算。本法将实体布尔运算和图形显示过程合为一体，使图形仿真有很高的实时性。
1.1 Zbuffer方法 
图1 Zbuffer方法说明 见图1，视线方向与屏幕垂直，沿视线方向将毛坯和刀具离散，在每一个屏幕像素上，刀具和毛坯表示为一个长方体，称为Dexel结构(即Zbuffer结构)。刀具和毛坯之关系有7种，此时，刀具切削毛坯的过程就变为两套Dexel结构的比较问题，具体的运算过程用以下的算法说明：
CASE 1：只有刀具，显示刀具；break；
CASE 2：毛坯遮挡刀具，显示毛坯；break；
CASE 3：刀具切削毛坯的后部，显示毛坯；break；
CASE 4：刀具切削毛坯的内部，显示毛坯；break；
CASE 5：刀具切削毛坯的前部，显示刀具；break；
CASE 6：刀具遮挡毛坯，显示刀具；break；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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