1) synergic debugging
协同调试
2) Coordinated Test
协同测试
1.
Study on the Feasibility of Functional Regression Testing and Coordinated Test in Distributed Environment;
功能测试可回归性研究及分布式环境下协同测试
3) Synergic Test
协同试验
1.
Evaluation of Synergic Test for detection of metallo-β-lactamase-producing Pseudomonas aeruginosa
产金属β-内酰胺酶铜绿假单胞菌协同试验方法评价
4) cooperative scheduling
协同调度
1.
Modeling for cooperative scheduling in sequencing planning and workstation task of flexible mixed model assembly line;
混装线投产序列和工位任务的协同调度方法研究
2.
The idea of cooperative scheduling of production Sequence and WorkStation Planning was pointed out.
通过分析汽车行业装配生产现状,提出高效而精准的调度目标,指出面向车型投产序列规划和工位任务规划的协同调度思想;说明针对不同目标采用的投产序列和工位规划方法,陈述了协同调度的策略框架,并用实际事例递进演示了协同调度机理。
6) peer coordination
同级协调
补充资料:变频器基本参数的调试
变频器功能参数很多,一般都有数十甚至百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很在关系,具有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。 因各类型变频器功能参数的名称也不一致,为叙述方便,以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有完全可以做到触类旁通。
一:加减速时间 加速时间就暗输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升/下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变叔器过电流容量以下,不使过流而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起/停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二:转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较好曲线。对于变转转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三:电子热过载保护 本功能为保护电动机过热面设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,应在名台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]*100%;
四:频率限定 即变频器输出频率上下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定,较低的工作速度上。
五:偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~FMAX范围内,有的变频器(如三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0%HZ,而为XHZ,则此时将偏置频率设定为负的XHZ即可使变频器输出频率为0HZ。
一:加减速时间 加速时间就暗输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升/下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变叔器过电流容量以下,不使过流而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起/停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二:转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较好曲线。对于变转转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
三:电子热过载保护 本功能为保护电动机过热面设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,应在名台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]*100%;
四:频率限定 即变频器输出频率上下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定,较低的工作速度上。
五:偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~FMAX范围内,有的变频器(如三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0%HZ,而为XHZ,则此时将偏置频率设定为负的XHZ即可使变频器输出频率为0HZ。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条