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1)  Low Pressure Casting
低压铸造工艺设计
1.
Design of Housing Casting in Low Pressure Casting Based on CAD/CAE;
基于CAD/CAE的壳体铸件低压铸造工艺设计
2)  low-pressure foundry
低压铸造工艺
1.
Since the sand shell modeling production of the hull casting cannot meet the needs required,this project adopts low-pressure foundry techniques to improve the internal quantity of products.
由于型号弹上产品中壳体类铸件的砂型铸造生产不能满足要求,项目通过采用低压铸造工艺方法提高了铸件产品的内部质量。
3)  foundry method design
铸造工艺设计
1.
The foundry method design and production control of a sort of heavy valve body with the QT500-7 grade ductile iron as its material was described.
介绍了材质为QT500-7的大型阀体的铸造工艺设计及生产控制,并成功铸出了直径为2960mm,质量为5350kg的阀体。
4)  casting technology and assembly design
铸造工艺工装设计
1.
Based on principle and method of expert system, the knowledge representation features in the whole process of casting technology and assembly design are analyzed in this paper, which can be proposed as the model: rule +drawing example+ graph base for standard parts +standard database +calculation formula.
根据专家系统的原理和方法 ,对铸造工艺工装设计各阶段的经验知识的表述特点进行了分析 ,发现铸造工艺工装设计全过程的知识表述均可转化为”规则 +图例 +标准图形库 +数据库 +简单计算公式”的形式。
5)  three-dimensional CAD foundry technical design
三维CAD铸造工艺设计
6)  Foundry Technology Course Design
铸造工艺课程设计
补充资料:低压铸造
      在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。气体压力一般为0.6~1.5帕。低压铸造的工艺过程是:在熔化金属的坩埚炉上加放密封盖,盖中心部位装有升液管,升液管插到金属液面以下,盖的上部安放铸型。将干燥的压缩空气通过进气管送到坩埚内,使金属液通过升液管从浇口进入铸型(见图), 保持压力到铸型中的金属液完全凝固,然后解除压力,升液管中的金属液会自动落回坩埚中,这时可以开型,推出铸件。通入坩埚的气体压力和流量可以控制,故金属液充填铸型的速度和气体压力可以根据铸件结构和铸型材料不同而调整。低压铸造用的铸型可以是砂型、壳型、陶瓷型,也可以是金属型、石墨型等。在低压铸造基础上进一步改进,使液态金属在差压下充型、在压力下凝固的方法称为差压铸造,它是低压铸造的一种特殊形式。
  
  低压铸造最初主要用于铝合金铸件的生产,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。中国已于20世纪70年代将这种方法成功地用于铸造万吨级大型船舶用铜合金螺旋桨和2000马力柴油机球墨铸铁曲轴等重要零件。
  
  低压铸造的优点是:金属液在压力下充型有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高;底注充型平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂;浇冒口系统简单,金属利用率可达80%以上;劳动条件得到改善,并可实现机械化和自动化,生产效率高。
  
  参考书目
   宫克强主编:《特种铸造》,机械工业出版社,北京,1981。

  

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