1) software pipeline architecture
软流水体系结构
1.
Kylin, the article designs and implements a novel kernel Web server, KETA, with a software pipeline architecture.
在分析目前主流Web服务器的体系结构和实现技术的基础上,本文详细地介绍了KETA系统的软流水体系结构,简要地介绍了KETA系统实现的若干关键技术。
2) pipelined processor architecture
流水线处理机体系结构
3) stream architecture
流体系结构
1.
Key Techniques Research of Stream Architecture;
流体系结构关键技术研究
2.
The Research on Memory Access Mechanism of Stream Architecture;
流体系结构存储访问机制的研究
3.
Research of Stream Architecture: Simulator and Verification Techniques;
流体系结构模拟器及模拟验证技术研究
4) software architecture
软件体系结构
1.
Research of software architecture of converter station s transformation MIS supporting maintenance decision-making;
支持检修决策的换流站变电MIS软件体系结构探讨
2.
Application of intelligent interface in power system component-based reusage software architecture;
智能接口在电力系统构件复用软件体系结构中应用
3.
Describing electric power system software architecture based on object-oriented Petri Nets;
基于对象Petri网的电力系统软件体系结构描述
5) software system structure
软件体系结构
1.
The Application of Software System Structure to Information System;
软件体系结构在信息系统建设中的应用初探
2.
The great efforts of the petroleum industry upper reach to establish a unified software platform for a long time give risen to an inkling of definition for domestic and international exploratory areas and simulation realization of software system structure recent years.
近年在国内外油气勘探领域初露端倪的定义和实现软件体系结构的工作,是石油工业上游多年来建立统一的软件平台的努力的延续和发展。
3.
And software system structure can affect performance of the platform.
广州市ITS共用信息平台是广州市智能交通系统(ITS)信息共享、交换和信息服务的核心,而软件体系结构决定着共用信息平台的总体性能。
6) software architectures
软件体系结构
1.
Whether at architectural level or at application level,the evolution of software architectures has been re- ceived an exceptional concern.
普通的演化规则仅仅停留在应用层面上,它们被低层次的概念所表达,对整个软件体系结构的重构来说这没有多大的意义。
2.
This paper applies slicing technique to software architectures to extract architectural elements interested (i.
将切片技术应用于软件体系结构中,根据程序依赖图和系统依赖图的构建思想,提出了体系结构元素依赖图(SADG)的概念,并给出了构建方法以及基于依赖图的切片算法。
3.
Put forward a software architectures model based on CORBA component andimplement this model through giving a BNF formula of ADL and extending the CIDL compiler and the CORBA services.
软件体系结构是一种新型的基于构件以及构件库的深层的软件复用,它的提出使超大规模软件设计的简化成为了可能。
补充资料：CAM系统的典型体系结构
常见CAM系统的体系结构基本上有下列三种模式：
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条