1) redundant broadcasting system
双机同步播控
1.
Architecture of redundant broadcasting system is presented.
提出了双机同步播控系统的体系结构。
2) double motor sync control
双机同步控制
3) Two-motor synchronous control
双电机同步控制
4) Double-Motor Sync Driving
双机同步
1.
Research on the Automatic Control System of Double-Motor Sync Driving Auto Conveyor
汽车输送线双机同步自动控制系统的研究
5) double motor synchronization drive
双电机同步
6) electrical two-speed synchro
双速同步机
补充资料:FOCKE 700s包装机铝箔纸折叠及双路同步研究一
【摘 要】FOCKE 700S硬盒硬条包装机组是从德国引进的最新包装机组,包装速度800包/分,是目前国内包装速度最高的包装机组。其主机FOCKE 700S硬盒包装机采用双路直包包装方式。作业中有五个主要包装过程:烟组成形、铝箔烟包包装、内框纸系统和商标纸包装和输出。其中铝箔烟包包装由于烟组在双路输送过程中进行动态折叠和包装,在生产运行中若调整不当或不注意维护易引起产品的包装质量问题,是该机需掌握的主要技术关键,因此铝箔纸折叠及双路同步研究有利于提高设备的有效运行率和产品的包装质量。
【关键词】烟组成形 铝箔纸折叠 双路同步研究
1 引言
FOCKE 700S硬盒硬条包装机组是从德国引进的最新包装机,包装速度800包/分,是目前国内最高包装速度的包装机组。其中铝箔烟包包装由于烟组在双路输送过程中进行动态折叠和包装,在生产中由于包装机的烟组输送不同步、铝箔纸切割不同步等问题会使铝箔烟包折叠出现偏差,造成产品的质量问题。因此研究包装机的铝箔纸折叠原理及双路同步输送,有利于正确调整机构的折叠相位和输送双路同步,提高进口设备的有效运行率和产品的包装质量。本文将从主机包装原理、铝箔纸折叠原理进行分析研究。
2 包装原理简介
图1 FOCKE 700S包装原理
1 铝箔纸系统 2 转塔 3 内框纸系统 4 商标纸库 5 包装轮
FOCKE 700S硬盒包装机是将卷烟机输出烟支经过铝箔纸、商标纸的包装形成硬盒烟包,其包装原理见图1。烟库中的烟支经分流机构后均匀下落至28个下烟通道,使原先分布不规则的烟支变成排列有序,形成单支烟排列的28列。七工位的转塔2作间歇运动。十二点钟时由双推烟杆将烟库中的烟支一次推28列,每列3(2)支烟共80支烟的四个烟组以7-7-6排列形式推入转塔模盒,与此同时六点钟位置由烟包输送通道推烟凸耳将转塔模盒的二组烟组推入烟包输送通道。
二组烟组在烟包输送通道被带有推烟凸耳的输送链平行输送,进行铝箔纸包装。在铝箔纸系统1中,盘卷铝箔纸自动喂入、输送、展开、纵向切割单包铝箔纸宽度。再输送、切割烟包的长度和压花、压司标、切撕口。
符合包装要求的铝箔纸弧形下落至输送通道,双输送链上推烟凸耳把烟组推入往复套口装置,并一起带着铝箔纸进入输送通道。通过输送通道的固定折叠器和活动折叠器完成铝箔纸的折叠。
内框纸系统3把经压痕和切割的内框纸送至输送通道与完成铝箔纸折叠的烟包合成,而后进入八工位十六个模盒的包装轮5中进行商标纸包装。
包装轮5在第一工位时,商标纸库4中的商标纸通过吸纸系统,分别将二张商标纸吸下送入模盒,包装轮5按顺时针旋转过程中进行商标纸折叠、转至第三工位时与铝箔烟包合成,转至第七工位时带有推烟凸耳的输送链将烟包推至输送通道,随后对烟包的两侧上胶完成烟包的折叠后输出到传送转塔、加热干燥轮、附加干燥轮(无加热)定型后输出到下游机。
3 铝箔纸折叠原理
铝箔纸折叠原理见下框图。
4 铝箔纸折叠及双路同步研究
铝箔烟包包装在烟组双路输送过程中进行动态折叠和包装,其包装过程如包装原理所述。研究铝箔纸折叠及双路同步有:推烟凸耳输送链输送烟组;铝箔纸包装前预折痕;铝箔纸输送和切割双路同步;动态折叠。以下就从包装原理出发进行分析研究。
4.1 推烟凸耳输送链双路同步分析及解决方法
由转塔模盒推出的二组烟组进入双烟包输送通道,双烟包输送通道中间留4mm的宽度以让推烟凸耳推动烟组前进。推烟凸耳通过连接板与左右输送链相连,十四个推烟凸耳(双路共28个)连接板均布在输送链上,因此左右输送链同步是保证烟组在进行铝箔纸包装是否有正确的位置的关键。
【关键词】烟组成形 铝箔纸折叠 双路同步研究
1 引言
FOCKE 700S硬盒硬条包装机组是从德国引进的最新包装机,包装速度800包/分,是目前国内最高包装速度的包装机组。其中铝箔烟包包装由于烟组在双路输送过程中进行动态折叠和包装,在生产中由于包装机的烟组输送不同步、铝箔纸切割不同步等问题会使铝箔烟包折叠出现偏差,造成产品的质量问题。因此研究包装机的铝箔纸折叠原理及双路同步输送,有利于正确调整机构的折叠相位和输送双路同步,提高进口设备的有效运行率和产品的包装质量。本文将从主机包装原理、铝箔纸折叠原理进行分析研究。
2 包装原理简介
图1 FOCKE 700S包装原理
1 铝箔纸系统 2 转塔 3 内框纸系统 4 商标纸库 5 包装轮
FOCKE 700S硬盒包装机是将卷烟机输出烟支经过铝箔纸、商标纸的包装形成硬盒烟包,其包装原理见图1。烟库中的烟支经分流机构后均匀下落至28个下烟通道,使原先分布不规则的烟支变成排列有序,形成单支烟排列的28列。七工位的转塔2作间歇运动。十二点钟时由双推烟杆将烟库中的烟支一次推28列,每列3(2)支烟共80支烟的四个烟组以7-7-6排列形式推入转塔模盒,与此同时六点钟位置由烟包输送通道推烟凸耳将转塔模盒的二组烟组推入烟包输送通道。
二组烟组在烟包输送通道被带有推烟凸耳的输送链平行输送,进行铝箔纸包装。在铝箔纸系统1中,盘卷铝箔纸自动喂入、输送、展开、纵向切割单包铝箔纸宽度。再输送、切割烟包的长度和压花、压司标、切撕口。
符合包装要求的铝箔纸弧形下落至输送通道,双输送链上推烟凸耳把烟组推入往复套口装置,并一起带着铝箔纸进入输送通道。通过输送通道的固定折叠器和活动折叠器完成铝箔纸的折叠。
内框纸系统3把经压痕和切割的内框纸送至输送通道与完成铝箔纸折叠的烟包合成,而后进入八工位十六个模盒的包装轮5中进行商标纸包装。
包装轮5在第一工位时,商标纸库4中的商标纸通过吸纸系统,分别将二张商标纸吸下送入模盒,包装轮5按顺时针旋转过程中进行商标纸折叠、转至第三工位时与铝箔烟包合成,转至第七工位时带有推烟凸耳的输送链将烟包推至输送通道,随后对烟包的两侧上胶完成烟包的折叠后输出到传送转塔、加热干燥轮、附加干燥轮(无加热)定型后输出到下游机。
3 铝箔纸折叠原理
铝箔纸折叠原理见下框图。
4 铝箔纸折叠及双路同步研究
铝箔烟包包装在烟组双路输送过程中进行动态折叠和包装,其包装过程如包装原理所述。研究铝箔纸折叠及双路同步有:推烟凸耳输送链输送烟组;铝箔纸包装前预折痕;铝箔纸输送和切割双路同步;动态折叠。以下就从包装原理出发进行分析研究。
4.1 推烟凸耳输送链双路同步分析及解决方法
由转塔模盒推出的二组烟组进入双烟包输送通道,双烟包输送通道中间留4mm的宽度以让推烟凸耳推动烟组前进。推烟凸耳通过连接板与左右输送链相连,十四个推烟凸耳(双路共28个)连接板均布在输送链上,因此左右输送链同步是保证烟组在进行铝箔纸包装是否有正确的位置的关键。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条