1) virtual test and evaluation
虚拟试验验证
2) Virtual test
虚拟试验
1.
Design of a closed loop control virtual test for vehicle handling stability;
汽车操纵稳定性闭环控制虚拟试验设计
2.
Virtual test of electro hydraulic power steering based on AMESim and ADAMS
电动液压助力转向系统的协同仿真虚拟试验
3.
Research on the Fuze Virtual Test System Based on Simulation Grid
基于仿真网格的引信虚拟试验研究
3) Virtual experiment
虚拟试验
1.
Uncertainty analysis approach based on predictive model in virtual experiment;
基于预测模型的虚拟试验不确定性分析方法
2.
The Model Design of Automobile Virtual Experiment;
汽车电器虚拟试验模型设计
3.
Development of software platform for virtual experiment on handling and stability of vehicle based OpenGL;
利用OpenGL开发汽车操纵稳定性虚拟试验软件平台
4) virtual testing
虚拟试验
1.
In this paper the birth background of virtual testing technology and its latest research progress in the application to automotive engineering are introduced and the application prospect is forecasted.
介绍了汽车虚拟试验技术的产生背景、发展现状和国内外的应用研究情况,展望了虚拟试验技术的发展前景。
2.
This paper discusses the concept of virtual testing and verification and validation(V&V).
提出了虚拟试验及验证的概念,在战斗部研制过程中引入了虚拟试验与验证技术。
3.
Based on the detailed instruction of virtual testing technique, a virtual testing system of hard target penetration fuse for terminal effect is erected.
在对虚拟试验技术详细介绍的基础上 ,构建了面向终点效应的硬目标侵彻引信虚拟试验系统 ,并通过两个具体的算例对该虚拟试验系统的技术途径进行了详细说明 ,计算结果表明该系统有效而且实
5) Virtual test-bed(VTB)
虚拟试验床
6) virtual proving ground
虚拟试验场
1.
The paper describes the modeling techniques and main points of the whole vehicle in the virtual proving ground by modeling the finite element models of the body in white,suspension system,tire and nonstructural masses of a business car,and simply verifying the whole vehicle model.
通过对某型商务车白车身、悬架系统、轮胎、非结构质量进行有限元模型的建立、联接装配,直至完成整车的有限元模型的过程,并对该模型进行简单的验证,来说明在汽车虚拟试验场中整车的建模技术与要点。
补充资料：维修性试验及验证
维修性试验及验证
maintainability test and demonstration
weixiuxi叩shl四n ji yonzhe叩维修性试验及验证(main俪nability test andde阴nstiation)为确定产品是否达到规定的维修性要求，由指定的产品试验机构进行或由订购方与承制方联合进行的试验与评定工作。 维修性试验贯穿于产品全寿命过程，通常包括核查、验证、评价3个阶段。维修性核查是在产品研制初期，通过较少的试验样本，检查与修正维修性分析的模型及数据，鉴别设计缺陷并采取纠正措施，以实现维修性增长。维修性验证是一种正规、严格的检验性试验评定，一般在产品设计定型、生产定型阶段进行，按维修方案的要求全面考核产品是否达到规定的维修性要求。验证的结果作为批准定型的依据。维修性评价是指使用部门(订购方)在承制方配合下，为确定产品在实际使用、维修及保障条件下的维修性所进行的试验与验证工作。通常在产品试用时或(和)在使用阶段进行。 维修性试验及验证内容可分为定性评定和定量评定两部分。定性评定是根据维修性的有关标准、设计准则及合同的维修性定性要求而制定的检查项目(核对表)，结合维修操作、演示进行。由于产品的维修性与维修保障资源是相互联系、互为约束的，故在定性评定维修性的同时，需评定保障资源是否满足维修工作的摇要，并分析维修作业程序的正确性;审查维修过程中所需维修人员的数量、素质、工具与测试设备、备附件和技术文件等的完备程度和适用性。定量评定的目的是进行产品维修性参数估计，验证其是否满足维修性指标。也就是在实际或模拟的使用维修条件下，进行维修作业试验，根据试验中得到的数据，进行分析判定和估计，以确定其维修性是否达到指标要求。 维修性试验及验证过程中应当优先采用自然故障所产生的样本，当自然故障产生的样本满足不了验证需要时，可以采用模拟故障产生的样本。当采用模拟故障时，在什么部位、排除什么故障，需合理地分配到各有关的零部件上，以保证能验证整机的维修性。 (高崎)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条