1) decentralized cooperative workflow system
分散型合作工作流系统
1.
As a dynamic workflow,decentralized cooperative workflow system implements the dynamic workflow model and effectively supports the cooperative work of several teams located in sites geographically far away,the teams registered in heterogeneous hosts cooperate together to complete the project and communicate through .
在合作项目或新产品的开发中,多个工作组共同合作完成一项工程并为共同合作提供工程所需要的专业技术、人力资源、数据等,整个合作过程可以被看作为一个动态的工作流,分散型合作工作流系统实现了动态工作流模型并有效地支持分布在不同地理位置上的多个工作组之间的合作,注册在不同主机上的工作组共同合作完成一项工程并通过HTTP协议进行通信。
2) workflow system model
工作流系统模型
1.
a knowledge based agile workflow system model is proposed.
为了提高企业的敏捷性 ,增强工作流管理系统对业务流程变化的适应性 ,提出了一种基于知识的敏捷工作流系统模型 ,并对该模型的框架构造和知识表示进行了详细讨论 。
2.
To increase the agility of contemporary enterprises and reinforce the adaptability of WfMS for the changes in business processes, we proposed a knowledge-based workflow system model, and discussed the frames construction and knowledge representation of the workflow model.
为提高企业敏捷性 ,增强工作流管理系统对业务流程变化的适应性 ,提出了一种基于知识的工作流系统模型 ,并对该模型的框架构造和知识表示进行了详细讨论。
3) workflow system
工作流系统
1.
Monitor permission control for process in workflow system;
工作流系统流程监控权限控制研究
2.
Application of agent-based workflow system to regrouping of enterprises;
基于代理的工作流系统在企业重组过程中的应用
3.
The Design and Implementation of Workflow System in Pipeline Production System;
管道生产系统中工作流系统的设计与实现
4) workflow management system
工作流系统
1.
It is one of the most important task of the workflow management system.
任务分派反映了企业的人力资源管理与利用水平,是工作流系统的重要内容。
2.
However,traditional workflow management system can not support logs migration of workflow efficie-ntly.
然而,传统工作流系统缺乏对工作流日志迁移的有效支持。
5) distributed workflow system
分布式工作流系统
1.
Along with the heterogenicity,autonomy and distribution of modern enterprise information environment,the distributed workflow system,that supports distributed computing and collaboration among departments or enterprises,becomes the focus and future trend of workflow technology study.
随着现代企业信息环境的异构性、自治性、分布性越来越明显,基于广域网技术和分布式计算技术、支持企业之间及企业内部跨地域协作的分布式工作流系统成为工作流技术发展的必然趋势和当今研究的热点。
2.
According to the drawbacks of current workflow systems and the requirements of contemporary enterprises, a realizing architecture of COM+ technology-based distributed workflow system, which can achieve the isolation of application, logic and data in the workflow system by a multi-tier framework, is represented.
针对现有工作流系统的缺点和企业的实际需求,提出了一种基于COM+技术的分布式工作流系统实现框架。
6) distributed workflow management system
分布式工作流管理系统
1.
Application of mobile Agent technology in distributed workflow management system;
移动Agent在分布式工作流管理系统中的应用
2.
Research on Web Services Based Distributed Workflow Management System;
基于Web服务的分布式工作流管理系统研究
3.
System Integration of GIS and Distributed Workflow Management System;
GIS与分布式工作流管理系统的集成研究
补充资料：型腔分型面及浇注系统
一、 分型面：
分开模具能取出塑件的面，称作分型面，其它的面称作分离面或称分模面，注射模只有一个分型面。
分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向，形状有平面，斜面，曲面。选择分型面的位置时，
〈1〉 分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处
〈2〉 使塑件留在动模一边，利于脱模
〈3〉 将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度
〈4〉 轴芯机构要考虑轴芯距离
〈5〉 分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。
一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm的排气槽。亦可以利用顶杆，型腔，型芯镶块排气
二、 浇注系统
浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔为止的塑料熔体的流动通道。作用：〈1〉输送流体 〈2〉传递压力
〈一〉 浇注系统的组成及设计原则
1、 组成：由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成。
2、 浇注系统的设计原则：
〈1〉 考虑塑料的流动性，保征流体流动顺利，快，不紊乱。
〈2〉 避免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。
〈3〉 一模多腔时，防止大小相差悬殊的制件放一模内。
〈4〉 进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。
〈5〉 流道的进程要短，以减少成型周期及减少废料。
〈二〉 主流道设计
指喷嘴口起折分流道入口处止的一段，与喷嘴在一轴线上，料流方向不改变。
（1） 便于流道凝料从主流道衬套中拔出，主流道设计成圆锥形 。
7-15 锥角 =2°~ 4°粗糙度Ra≤0.63 与喷嘴对接处设计成半球形凹坑，球半径略大于喷嘴头半经。
（2） 主流道要求耐高温和摩擦，要求设计成可拆卸的衬套，以便选 用优质材料单独加工和热处理。
（3） 衬套大端高出定模端面 5~10mm ，并与注射机定模板的定位孔成间隙配合，起定位隙作用。
（4） 主流道衬套与塑料接触面较大时，由于腔体内反压力的作用使衬套易从模具中退出，可设计定住 。
（5） 直角式注射机中，主流道设计在分型面上，不需沿轴线上拔出凝料可设计成粗的圆柱形。
〈三〉 分流道设计
指塑料熔体从主流道进入多腔模各个型腔的通道，对熔体流动起分流转向作用，要求熔体压力和热量在分流道中损失小。
（1）分流道的截面形式：
a、 图形断面：比表面积小（流道表面积与其体积之比），热损失小，但加工制造难，直径 5~10mm
b、 梯形：加工较方便，其中h/D = 2/3 ~ 4/5 边斜度 5~15°
c、 u形：加工方便，h/R=5/4
d、 半圆形：h/R=0.9
（2） 分流道的断面尺寸要视塑件的大小，品种注射速度及分流道的长度而定。
分开模具能取出塑件的面，称作分型面，其它的面称作分离面或称分模面，注射模只有一个分型面。
分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向，形状有平面，斜面，曲面。选择分型面的位置时，
〈1〉 分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处
〈2〉 使塑件留在动模一边，利于脱模
〈3〉 将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度
〈4〉 轴芯机构要考虑轴芯距离
〈5〉 分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。
一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm的排气槽。亦可以利用顶杆，型腔，型芯镶块排气
二、 浇注系统
浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔为止的塑料熔体的流动通道。作用：〈1〉输送流体 〈2〉传递压力
〈一〉 浇注系统的组成及设计原则
1、 组成：由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成。
2、 浇注系统的设计原则：
〈1〉 考虑塑料的流动性，保征流体流动顺利，快，不紊乱。
〈2〉 避免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。
〈3〉 一模多腔时，防止大小相差悬殊的制件放一模内。
〈4〉 进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。
〈5〉 流道的进程要短，以减少成型周期及减少废料。
〈二〉 主流道设计
指喷嘴口起折分流道入口处止的一段，与喷嘴在一轴线上，料流方向不改变。
（1） 便于流道凝料从主流道衬套中拔出，主流道设计成圆锥形 。
7-15 锥角 =2°~ 4°粗糙度Ra≤0.63 与喷嘴对接处设计成半球形凹坑，球半径略大于喷嘴头半经。
（2） 主流道要求耐高温和摩擦，要求设计成可拆卸的衬套，以便选 用优质材料单独加工和热处理。
（3） 衬套大端高出定模端面 5~10mm ，并与注射机定模板的定位孔成间隙配合，起定位隙作用。
（4） 主流道衬套与塑料接触面较大时，由于腔体内反压力的作用使衬套易从模具中退出，可设计定住 。
（5） 直角式注射机中，主流道设计在分型面上，不需沿轴线上拔出凝料可设计成粗的圆柱形。
〈三〉 分流道设计
指塑料熔体从主流道进入多腔模各个型腔的通道，对熔体流动起分流转向作用，要求熔体压力和热量在分流道中损失小。
（1）分流道的截面形式：
a、 图形断面：比表面积小（流道表面积与其体积之比），热损失小，但加工制造难，直径 5~10mm
b、 梯形：加工较方便，其中h/D = 2/3 ~ 4/5 边斜度 5~15°
c、 u形：加工方便，h/R=5/4
d、 半圆形：h/R=0.9
（2） 分流道的断面尺寸要视塑件的大小，品种注射速度及分流道的长度而定。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条