1) web-strip hot resistance furnace
网带式电阻炉
2) mesh belt type
网带式炉
3) conveyor-type molybdenum resistor
带式传送钼电阻炉<冶>
4) conveyer type molybdenum resistor furnace
传送带式钼电阻炉
5) Resistance tubular furnace
电阻管式炉
6) tubular resistance furnace
管式电阻炉
1.
Based on property analysis of oil sludge and its main components(mineral oil and minerals),pyrolysis process and releasing behavior of non-condensed gas of oil sludge and its main components were studied by thermogravimetric analysis-fourier transform infrared spectroscopy(TG-FTIR) and tubular resistance furnace,respectively.
对含油污泥及其主要组成矿物油与矿物质进行了成分分析,并利用热重-红外光谱联用仪与管式电阻炉对比分析了含油污泥及其组成的热解过程与热解气体析出特性。
补充资料:工业炉:电阻炉
电阻炉
利用电流使炉内电热元件或加热介质发热﹐从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用於金属锻压前加热﹑金属热处理加热﹑千焊﹑粉末冶金烧结﹑玻璃陶瓷焙烧和退火﹑低熔点金属熔化﹑砂型和油漆膜层的乾燥等。
自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后﹐电热法首先用於家用电器﹐后来又用於实验室小电炉。随著镍铬合金的发明﹐到20世纪20年代﹐电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件﹑砌体﹑金属壳体﹑炉门﹑炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉﹔650~1000℃为中温炉﹔1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热﹐电热元件装在风道内﹐通过风机强迫炉内气体循环流动﹐以加强对流传热。电阻炉有室式﹑井式﹑台车式﹑推杆式﹑步进式﹑马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉﹑真空炉﹑流动粒子炉等也都是电阻炉。
电热元件具有很高的耐热性和高温强度﹐很低的电阻温度係数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍-铬合金﹑铬-铝合金﹑钨﹑鉬﹑鉭等﹐一般製成螺旋线﹑波形线﹑波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅﹑二硅化鉬﹑石墨和碳等﹐一般製成棒﹑管﹑板﹑带等形状。电热元件的分布和线路接法﹐依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比﹐具有结构简单﹑炉温均匀﹑便於控制﹑加热质量好﹑无烟尘﹑无噪声等优点﹐但使用费较高。
利用电流使炉内电热元件或加热介质发热﹐从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用於金属锻压前加热﹑金属热处理加热﹑千焊﹑粉末冶金烧结﹑玻璃陶瓷焙烧和退火﹑低熔点金属熔化﹑砂型和油漆膜层的乾燥等。
自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后﹐电热法首先用於家用电器﹐后来又用於实验室小电炉。随著镍铬合金的发明﹐到20世纪20年代﹐电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件﹑砌体﹑金属壳体﹑炉门﹑炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉﹔650~1000℃为中温炉﹔1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热﹐电热元件装在风道内﹐通过风机强迫炉内气体循环流动﹐以加强对流传热。电阻炉有室式﹑井式﹑台车式﹑推杆式﹑步进式﹑马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉﹑真空炉﹑流动粒子炉等也都是电阻炉。
电热元件具有很高的耐热性和高温强度﹐很低的电阻温度係数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍-铬合金﹑铬-铝合金﹑钨﹑鉬﹑鉭等﹐一般製成螺旋线﹑波形线﹑波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅﹑二硅化鉬﹑石墨和碳等﹐一般製成棒﹑管﹑板﹑带等形状。电热元件的分布和线路接法﹐依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比﹐具有结构简单﹑炉温均匀﹑便於控制﹑加热质量好﹑无烟尘﹑无噪声等优点﹐但使用费较高。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条