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1) sub-program application
子程序应用
1.
Through contrasting,the author introduced the similarities and differences point of SIEMENS 802D和 FANUC 0 series CNC in sub-program application.
采用对比的方法,介绍了SIEMENS 802D和FANUC 0系列数控系统在子程序应用中的异同点,通过对子程序命名、子程序结束指令及子程序调用的对比分析,编程人员对这两种系统的子程序应用一目了然,进而避免出现一些编程失误。
2) application subprogram
应用子程序
3) application programstub
应用程序子例程集
4) application program
应用程序
1.
The Standardization of Raw Milk and Application Program Design;
原料奶的标准化及其应用程序的设计
2.
Comparison study on PKPM and Guangsha application program;
对PKPM和广厦应用程序的比较研究
3.
Discussion on Application of VB Technology in the Development of CAI Teaching Software-- the optimization of VB application programs;
VB在CAI教学软件开发中的技术探讨——VB应用程序的优化
5) applied program
应用程序
1.
Design for applied program of security electronic government;
安全电子政务应用程序的设计
2.
This paper introduces the structure and constitute of lathe workstation,message swaping between workstation computer, unit-control computer, CNC system and applied program compiling of workstation.
介绍了车床工作站的结构与组成 ,工作站计算机与单元控制机、数控系统之间的信息交换以及工作站应用程序的开
3.
By using the method of heat balance based on the first law of thermodynamics,the method of exergy analysis based on the first and the second law of thermodynamics, and structured method of projecting the program, the applied program is written for thermodynamic calculation and exergy analysis of boilers in power plant.
采用建立在热力学第一定律基础上的热平衡分析方法和以建立在热力学第一、二定律基础上的火用分析方法,以及结构化程序设计方法,编制了电站锅炉热力计算与火用分析应用程序。
6) application
[英][,æplɪ'keɪʃn] [美]['æplə'keʃən]
应用程序
1.
The Design and the Key Technique of Minisize PLC Advanced Application;
微型PLC高级应用程序设计与技术要点
2.
The transmission of real time data between application programs;
应用程序间传送实时数据的方法
3.
Extraction and analysis of network transmission characteristic based on B/S application;
基于B/S应用程序网络传输特征的提取与分析
补充资料:用户子程序及宏程序在模具数控铣加工编程中的应用
目前,小内存的数控机床仍然是我国在用机床的主流,如何使加工程序变得简洁,对现实加工来说,有着很重要的实际意义。本文作者通过实例介绍了数控铣削加工编程中常用的子程序、宏程序、代码段调用及主轴复合摆动的五轴数控机床的刀具平面转换的应用等方面的内容,希望能为从事数控加工与编程的读者提供借鉴。一、前言 数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控程序的编制质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。随着CAD/CAM软件的不断普及应用,数控编程的模式逐渐由自动编程取代手工编程。但CAM软件编程和手工编程有着各自的特长,且现有的CAM软件不能满足所有数控系统的特殊功能,充分结合两种编程模式,对于提高编程的效率和质量有着重要的意义。由于历史的原因,国内企业普通数控机床和高精密数控机床并存的局面将持续很长时间,对于传统的普通数控机床,无法实现高速切削加工,采用高速切削加工的编程策略难以发挥普通数控机床的加工效率,且传统数控机床普遍内存容量有限,因此合理有效地利用传统数控机床的特性,结合CAM软件自动编程和手工编程两种方式,编制简洁合理的小容量数控程序,有着非常现实的意义。 二、子程序及宏程序应用 在实际数控加工编程中,充分利用CAM软件的功能,配合手工编程,如宏程序的应用、代码段及子程序的调用等,可以充分提高数控编程的效率。 1.用户子程序应用实例 实际应用中,针对同一产品的多个相同加工特征的情况,以CAM软件编程或手工编程时,如能充分利用子程序功能,既可减少建模的工作量,也可提高程序的简洁性,降低程序的错误率。在多数数控系统中,子程序调用都有专门的指令,如在FANUC系统中有M98/M99,在DeckelMaho系统中有G14或G22等。如图1所示的分别是轮廓深度铣削循环、矩形阵列铣削循环、圆形旋转阵列铣削循环等三种不同的典型铣削循环。图2则是基于FANUC系统的相应的子程序调用代码,其中O8001为深度铣削循环子程序调用代码、O8002为矩形阵列程序代码、O8003为圆形旋转阵列的循环铣削子程序调用代码。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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