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1)  product collaborative design system
产品协同设计系统
2)  product collaborative design
产品协同设计
1.
Process control model of network knowledge-flow and its application in product collaborative design;
网络知识流的过程控制模型及其在产品协同设计中的应用
3)  collaborative product design
协同产品设计
4)  product cooperative design
产品协同设计
1.
After analyzing the workflow management structure based on the blackboard agent,this paper puts forward a method of product cooperative design oriented application module Modeling management.
分析了基于黑板Agent结构的工作流管理体系,提出了面向产品协同设计的应用模块模型化管理方法,最后介绍了基于黑板Agent结构的应用模块工作流通用模板的设计与实现方法。
2.
Since confliction is inevitable in product cooperative design process.
基于CCM_A(Cooperating Correlative Map Base on Activity)过程建模新方法,确定冲突预消解的图示表达;根据产品协同设计特点,建立相应的任务分解规划层次模型,确定了产品协同设计任务分解与规划约束规则,确定了协同设计任务的层次分解与规划方法与步骤;以设计信息协同为基础,提出设计任务间协同度的概念,并对其进行定义和量化表达;提出基于协同度的大粒度耦合任务集撕裂规划方法,并进行实例应用。
5)  collaborative design system
协同设计系统
1.
Research on security structure of collaborative design system;
协同设计系统安全体系结构研究
2.
Then it also considers the overall situation from the system and comprehensively uses various security methods to ensure the security of the collaborative design system.
本文介绍了基于角色的访问控制理论,然后以该理论为基础,结合B/S模式的特点,采用类似SQLServer的安全管理架构机制,设计了面向协同设计(CSCD)系统的基于R-P的访问控制模型,并从系统全局考虑综合运用多种安全方法,保证了协同设计系统的安全性。
6)  Collaborative designing system
协同设计系统
1.
In this paper, we first analyze the conflicting features in the objectbased collaborative designing systems, and give the conflict and compatible relationship among operations.
分析了基于对象的协同设计系统中操作冲突的特点,给出了冲突与相容关系及其基于逻辑时间钟的冲突检测方法和一致性保证算法。
补充资料:并联机床虚拟产品设计系统及基本框架研究
  摘 要:在分析并联机床发展现状与设计环境所面临问题的基础上,结合虚拟制造技术,提出并联机床虚拟产品设计系统,分析了其工程应用价值,并初步构建了系统的框架结构。该系统框架包括机构概念设计与运动学设计、整机组合设计与动力学设计、作业过程仿真与作业性能分析三个平台,将为并联机床的设计者、研究者和用户提供良好的数字化集成环境。

    关键词:并联机床;虚拟轴机床;虚拟设计;虚拟制造



0 引言


    并联机床(Parallel Machine Tool,PMT)又称并联运动学机器(Parallel Kinematics Machines,PKMs)或虚(拟)轴机床(virtual axis machine tool),是基于空间并联机构的新型数控加工设备。90年代初,美国等工业发达国家先后推出了多种并联机床商业化样机,引起了世界制造业的轰动,被誉为“机床结构的重大革命”、“21世纪的新一代数控加工设备”\[1,2\] 。


    由于PMT推出时间较短,在并联机床设计方法、设计理论、设计环境、研究手段、用户认同及相关支持等方面存在许多问题,制约着并联机床的研究、设计和开发,无法适应制造业的迅猛发展和并联机床产业化要求。针对设计环境方面存在的问题,结合虚拟制造技术,本文提出并联机床虚拟产品设计系统,并初步给出系统的总体设计思想和基本结构。


1 并联机床设计技术的研究和发展


    11 并联机床的多样化结构


    从并联机构的驱动方式上,可将并联机床分为内副驱动、外副驱动及内外副混合驱动三大类;根据并联机床机构的支链配置,可将并联机床分为纯并联型、串并联型、并串联型三种;根据末端执行器运动自由度的数目还可分为6自由度、5自由度、4自由度和3自由度并联机床等\[3\]。


    以Stewart平台为基本构型的各类并联机床,包括美国Giddings & Lewis公司的VARIAX数控机床\[4\]、英国Geodetic公司的Hexapods加工中心\[1,5\]、清华大学VAMT1Y型虚拟轴机床原型样机及美国Ingersoll公司、俄罗斯Lapic joint-stock公司并联机床样机等均属于内副驱动类;而日本丰田公司的丰田工机\[6\],瑞士苏黎世联邦工业大学的六滑块机床,韩国SENA TE公司的ECLIPSE等则属于外副驱动类。标准的Stewart平台即为纯并联结构,而采用2自由度主轴头的Geodetic机床,即为典型的混联结构\[1,5\]。不同自由度的并联机床也均有一些样机或产品问世。


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参考词条