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1) based on product configuration
基于产品配置
1.
By analyzing the traditional mode and content of process data management,the management range of process data is extended,and the mode of process data management based on product configuration is put forward.
通过对传统工艺数据管理模式和管理内容的深入分析,扩充了工艺数据管理范围,提出了基于产品配置的工艺数据管理模式,并运用面向对象的建模技术从工艺数据以产品配置为导向的角度出发,构建了该管理模式的组织方式模型和关系数据库模型,从而有效地避免"信息孤岛"的产生,实现了企业工艺数据的有序、有效管理。
2) product-based
基于产品
1.
From the perspective of process plan domain, the concept of product-oriented CAPP and the concept of product-based CAPP are proposed.
从工艺工作领域考察,提出基于产品的CAPP概念和面向产品的CAPP概念;分析了企业工艺设计和工艺管理中存在的主要问题;阐述了基于产品的CAPP的内涵;提出基于产品的CAPP实现策略和工艺信息集成模型,阐述了相对应的CAPP系统的基本功能;回顾了基于产品的CAPP系统当前的开发和应用情况。
3) Product configuration
产品配置
1.
Knowledge representation and application in universal product configuration system;
通用产品配置系统中的知识表示及应用
2.
Research of universal joint product configuration on KBE;
基于知识工程的汽车万向节产品配置研究
3.
Research of product configuration technology for Mass Customization;
大批量定制环境中的产品配置规则
4) configuration product
配置产品
1.
Automatic assembly planning of configuration product based on mapping
基于映射的配置产品自动装配规划技术
2.
A new theory and method of configuration product variant design for mass customization was presented based on the study of developing principle of variant design in integrated platform, which focused on the innovation and reuse properties for configuration product.
从配置产品创新性与重用性相结合的角度探索了在集成环境下产品变型设计的发展规律,系统地提出了面向大批量定制的配置产品变型设计理论和方法。
5) product configurator
产品配置器
1.
Research on Principles of Product Configurator;
产品配置器的工作机理研究
2.
Design and Implementation of Constraint-based Product Configurator;
基于约束的产品配置器的设计与实现
6) product reconfiguration
产品再配置
1.
In this paper, we present a product reconfiguration model for network manufacturing.
该文提出一个面向网络化制造的产品再配置概念模型·该模型突出配置过程的动态特性,在分析了基于版本模型的部件、配置模型演化方式以及两者在演化过程中的相互影响的基础上,给出在集成产品配置的产品数据管理系统中对部件演化和模型演化进行跟踪和记录的方法,以实现产品再配置·该模型具有较强的时态描述能力,可广泛应用在网络化制造系统中·最后还提出了一个面向网络化制造的产品再配置结果相关度匹配算法
补充资料：CIMS环境下基于特征的产品模型
摘要：CAD/CAM是CIMS的核心，基于特征的产品建模是实现CAD/CAM集成的关键，本文通过分析典型CIMS中工程设计分系统功能模型，给出CIMS环境下CAD/CAM产品特征模型。
关键词：特征 产品信息模型 CAD/CAM
1.IMS集成产品模型与CAD/CAM基于特征的产品模型
计算机集成制造系统CIMS作为新一代工厂自动化模式之一覆盖了产品的整个生命周期。机械产品的生命周期包括从产品的市场需求分析、立项论证、生产决策、产品设计、工艺设计、加工制造、装配、测试到销售和售后服务的全过程。CIMS集成产品模型是产品生命周期中全部数据的集合，它是整个CIMS研究和处理的对象，所有类型的产品信息都集中储存在这个集成的产品信息模型中，信息的表达已将产品生命周期中的不同阶段都考虑进去，是整个企业在生产周期的任何阶段能共享的信息模型，它能在整体上和局部级上支持各种应用活动，使得面向制造、面向装配、面向质量等成为可能。集成产品模型是以用户需求、市场分析为出发点，以产品设计制造模型（CAD/CAM的模型）为基础，在产品整个生命周期内不断扩充、不断更新版本的动态模型。它应能克服以往仅从某一特定阶段的数据需求和数据处理的特点来建立数据模型，改善对产品产品生命周期中所有数据需求的全局分析的不足，而使得在产品生命周期中各阶段实现信息交换与共享。
工程设计分系统CAD/CAM是CIMS的核心。 CAD/CAM就是按照产品设计-制造的实际进程，在计算机里实现应用程序所需要的信息处理和交换，形成连续的、协调的和科学的系统。实现CAD/CAM一体化的关键在于信息的集成。基于特征的产品模型，是实现CAD/CAM有效集成最佳方法，是CIMS集成产品模型的一个子集，是集成产品模型的基础模型，也是CAD/CAM系统中数据共享的核心。
传统的基于实体造型的CAD系统仅仅是几何形状的描述，缺乏对产品零件信息的完整描述，与制造所需信息彼此是分离的，从而导致CAD/CAM系统集成的困难。将特征概念引入CAD/CAM，出现了产品特征模型。基于特征的建模是CAD建模的一个新的里程碑，它是CAD/CAM技术的发展和应用到达一定水平，要求进一步提高生产组织的集成化及自动化程度的历史进程中逐步发展起来的。基于特征的建模着眼于更好地表达产品的完整技术和管理信息，为建立产品集成信息模型服务，它使产品设计在更高层次上进行，设计人员的操作对象不再是原始的线条和体素，而是产品的功能要素，直接体现了设计意图，使建立的产品模型容易为非设计人员理解并便于组织生产，设计图样更容易修改，有助于加强产品设计、分析、工艺准备、加工检验各部门之间的联系，更好地将产品设计意图贯彻到下游环节，并及时得到意见反馈。因此特征建模是解决产品模型建立的可靠途径，于是出现了许多关于特征建模的研究。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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