1) assessment of physical chemical performance
物化工艺性能
1.
The achievement include s the assessment of physical chemical performance of peat raw material, the sele ction of material of peat compound fertilizer of multiple rear-earth elements g ranular, the plan of prescription, the techniques and flow chart of production a nd the contrast experiment of crops.
具体包括泥炭原料的物化工艺性能评价和泥炭多元稀土颗粒复混肥的原料选取、配方设计、生产技术及加工流程、农作物小区对比试验等。
2) technological performance
工艺性能
1.
Through a number of experiments, including production testing,relation of production and the opening degree,comparison with similar machines,comparison of droppings and analysis of yarn quality,it makes acomprehensive analysis and demonstration of the technological performance of reciprocating bale plucker(series).
介绍了新型往复抓棉机系列的结构特点，综合分析了该机的工艺性能。
3) processing property
工艺性能
1.
Influence of Eccentric Axis Parameter on Its Processing Property of E7/6 Comber;
E7/6型精梳机偏心轴参数对工艺性能的影响
2.
A kind of blended flour was prepared by oat flour and wheat flour in different proportions,and then the processing property of bread made in this formula was studied.
燕麦的营养价值较其它谷物高,将燕麦粉和小麦粉配制成不同比例的混合粉,研究几种配方下制作面包的工艺性能。
3.
Reasons of poor processing property for GAP high energy propellant are analysed.
分析了聚叠氮缩水甘油醚(GAP)高能推进剂工艺性能不佳的原因,提出了调节其工艺性能的技术途径,研究了氧化剂粒度级配、浇注温度、混合工艺、不同相对分子质量黏合剂组合使用、提高力学性能添加剂、固化催化剂和工艺助剂等对GAP高能推进剂工艺性能的影响,通过合理配置混合工艺、组合使用工艺助剂TE和力学性能添加剂TD,可有效改善GAP高能推进剂的工艺性能。
4) technological properties
工艺性能
1.
The application and characteristic of supercooling coating are mainly introduced,which include composition of supercooling coating; technological properties and application in casting.
包括:特种涂料的基本组成,工艺性能要求,在铸件生产过程中的应用等。
2.
A new system, quantitatively evaluating the rheological characteristics of mold costings and measuring the technological properties of mold coatings, was presented.
从涂料流变特性与工艺性能关系的角度，提出了定量评价涂料流变特性的参数化系
3.
The two anti-corrosion materials are compared from their technological properties and construction economy, their advantages and disadvantages are introduced, and the using effects of operation are explained.
从2种防腐材料的工艺性能和施工经济性等方面进行了分析比较,介绍了各自的优缺点,并结合实际工程情况对使用效果进行了说明。
5) process performance
工艺性能
1.
Influence of nipper machine parameter of E62 comber on nipper holding process performance;
E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响
2.
The process performance of the circulated moving carrier biofilm reactor(CMCBR) was studied.
对循环移动载体生物膜反应器工艺性能进行了研究,通过实验确定了反应器构造、填料填充比,考察了曝气充氧性能,研究结果认为该反应器内的水流状态大致符合理想全混合反应器的流态,并具有较好的节能效果。
3.
Its process performance is better, and it is successfully used in high performance solid rocket motor.
5MPa的丁羟推进剂配方,其工艺性能良好,并成功应用于高性能固体火箭发动机。
6) usability
[英][,ju:zə'biliti] [美][,juzə'bɪlətɪ]
工艺性能
1.
Optimization design for coating com positions of electrod A102and its research of usability;
A102焊条药皮成分优化设计及其工艺性能的研究
2.
Research for effect of coating material on usability of electrode A102;
药皮材料对A102焊条工艺性能影响的研究
3.
The component of electrode coating has certain effects on the usability of stainless steel electrode.
焊条药皮成分对不锈钢焊条工艺性能有较大的影响。
补充资料：工具钢的使用性能及工艺性能
工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。主要用于制造各种切削刀具、成形工具和测量工具。
（1） 硬度
工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
（2） 耐磨性
工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3） 强度和韧性
工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
（4） 其他性能
由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。
（1） 加工性
工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
（2） 淬火温度范围
工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
（3） 淬硬性和淬透性
淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。
根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
（4） 脱碳敏感性
工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
（5） 热处理变形性
工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。
（6） 耐削性
对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。
（1） 硬度
工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
（2） 耐磨性
工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3） 强度和韧性
工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
（4） 其他性能
由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。
（1） 加工性
工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
（2） 淬火温度范围
工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
（3） 淬硬性和淬透性
淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。
根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
（4） 脱碳敏感性
工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
（5） 热处理变形性
工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。
（6） 耐削性
对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条