1) mixed flow drying process
复合干燥工艺
2) drying technology
干燥工艺
1.
Experimental study on continuous mixed-flow drying technology for rice;
水稻混流干燥工艺的试验研究
2.
Applications of thermal analysis on definition drying technology;
热分析方法在确定干燥工艺研究上的应用
3.
A description is given of a complete seriers of research methods for formulating drying technology per wood species:methods for determining drying shrinkage and drying characteristics, for drawing up drying schedule and for selecting drying technology.
介绍了测定不同树种木材干缩特性和干燥特性、拟订干燥基准及选择干燥工艺的方法,为研究制 定木材干燥工艺提供了一套较完整的方案。
3) drying process
干燥工艺
1.
Modifying drying process to improve the quality of chlorine gas;
改造干燥工艺 提高氯气质量
4) drying technics
干燥工艺
1.
Through experiments and a gread deuf practcal applicutions, We Summarized the methods to improve dryed grain quality from drying technics and structure points.
通过实验研究和大量的实际应用,总结出了从干燥工艺和结构方面改善干燥后谷物品质的方法。
2.
In terms of unaffecting grain quality,it adopt the corresponding drying technics and technical means by controlling grain temperature,grain humidity and so on.
粮食干燥是一个复杂的传热传质过程,采用相应的干燥工艺与技术手段,通过控制粮食的温度、湿度等因素,在不损害粮食品质的前提下,降低粮食中的含水量。
5) drying technique
干燥工艺
1.
Experimental study on the drying technique of Flos Lonicerae;
金银花干燥工艺试验研究
2.
In this paper,we present a comprehensive description of the key unit process of the technology of OPC drum production:the theory and application of OPC drum coating and drying technique.
在本文中,将重点阐明OPC鼓生产工艺中的关键单元技术:OPC鼓涂布干燥工艺的理论与应用。
3.
Different drying technique and the analysis on the chemical companents of Tuocha were carried out to investigate the effect of drying technique on of the quality.
通过不同干燥工艺技术处理和沱茶生化品质成分分析,探索了干燥工艺技术对沱茶品质形成的影响。
6) Drying method
干燥工艺
1.
Different drying methods such as direct drying, solvent displacement drying,freeze-drying, azeotropic distillation method, were applied to prevent the agglomeration of nano-Ca(OH)2.
本研究分别采用直接干燥法、溶剂置换法、共沸蒸馏法、水介质及异丁醇冷冻干燥法等处理方法制备的纳米氢氧化钙的湿凝胶,表征干燥后,比较不同方法防止纳米粉体团聚的效果,初步探讨了不同干燥工艺的防团聚机理。
2.
Objective:To compare the results which were obtained by using two different drying methods on Kang Ganmao capsule and to optimize excipient to enhance its stability.
目的:对比胶囊剂制备过程中不同干燥工艺对有效成分及制剂质量的影响,并通过优化辅料增强制剂的抗湿性和稳定性。
补充资料：活性污泥干燥工艺及成套干燥设备
一、.工艺特点 该干燥工艺是针对高水份污泥(大于65%,小于85%)的干燥特点而设计的,干燥时,物料容易粘结成 团,因而采用搅拌气流干 燥机进行作业,搅拌气流干燥机采用强力打击剪切,破碎,抛撒的方式,将粘结而成的团块 破碎成微粒,增大物料与空气进行湿热交换的面积,使干燥有效地进行,提高干燥效率. 本工艺要求处理量大,物料终水份要求不高,因而采用二级搅拌气流干燥机串联作业以满足 干燥要求.配以直火式热风炉的热源,该热风炉热效率达90%以上,热风温度达900`C, 有条件时还可将锅炉尾气引入进一步降低能耗.
该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
二、工作原理
物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
处理量: 6.25t/h 物料初水份: <85% 终水份: <40%
水份蒸发量: 4.48T/H 装机功率: 85KW 煤耗: 700KG/小时
占地面积: 10*20(M) 操作人数: 7人
四,主要设备
1. 加料机 2台 2. 直热式热风炉 2台 3. 搅拌气流干燥机 2台
4.旋风分离器 2台 5. 引风机 1台
该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
二、工作原理
物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
处理量: 6.25t/h 物料初水份: <85% 终水份: <40%
水份蒸发量: 4.48T/H 装机功率: 85KW 煤耗: 700KG/小时
占地面积: 10*20(M) 操作人数: 7人
四,主要设备
1. 加料机 2台 2. 直热式热风炉 2台 3. 搅拌气流干燥机 2台
4.旋风分离器 2台 5. 引风机 1台
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条