1) microwave airflowdrying
微波-气流干燥
2) microwave convection drying
微波对流干燥
1.
n this paper,a mathematical model of microwave convection drying is presented by means of the methods of the lumped parameter,according to the characteristic of colloid porous media and microwave convection drying.
本文从胶体类多孔介质物料的特性出发，结合微波对流干燥的特点，应用集总参数法，提出了微波对流干燥过程的数学模型。
3) microwave drying
微波干燥
1.
Effect of moisture content on steam pressure and temperature in wood during microwave drying;
含水率对微波干燥过程中木材内蒸汽压力与温度的影响
2.
The application of microwave drying in rapid moisture measurement of coal;
微波干燥法在煤中水分快速测试的应用
3.
Study of Soybean Microwave Drying at Static and Level Rotate Condition;
静置及水平转动条件下黄豆微波干燥实验研究
4) microwave-drying
微波干燥
1.
Based on the traditional techniques of plum preserves, a series of technologies such as desalination of intermediate product, vacuum sugar infiltration, microwave-drying technology and the application of sodium dehydroacetate to the traditional process of plum preserves were studied in our research.
本研究以传统的话李加工工艺为基础,研究了李子盐胚的脱盐技术、真空渗糖技术、微波干燥技术、脱氢醋酸钠在话李传统糖渍中的应用等内容。
5) microwave dry
微波干燥
1.
Remoulding of microwave dry system in sodium cyanide plant;
氰化钠装置微波干燥系统的改造
2.
Industrial microwave drying equipment is relatively expensive for medium and small-scale food processing enterprises.
工业干燥微波设备对中小型食品加工企业来说成本较高,采用小功率磁控管组合成微波干燥设备具有经济实惠的特点。
3.
Study includes determination of roll property of microwave dry production line, selection of rubber formula resistance to microwave radiation for food processing and introduction of the roll application.
研究确定了微波干燥生产线用胶辊的性能，试验选择了耐微波辐射的食品级橡胶配方，介绍了这胶辊的生产应用情况。
6) flash drying
气流干燥
1.
According to the principle of flash drying,the domestic gluten flour drying system was analized systematically and the improvement of the key equipment.
根据气流干燥原理,针对国内谷朊粉干燥系统存在的能耗高,活性差,产量低等缺点,对该系统做了相关分析,并和生产实践相结合,提出了改进方法。
补充资料：气流干燥
将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中，在气力输送下进行干燥的一种方法。由于气体相对于物料颗粒的高速流动，以及气固相间接触面积很大，体积传热系数相当大，比常用的转筒式干燥器大20～30倍。气流干燥适合于处理粒径小、干燥过程主要由表面气化控制的物料。对于粒径小于0.5～0.7mm的物料，不论初始含水量如何，一般都能将含水量降为0.3％～0.5％。但由于物料在气流干燥器内的停留时间很短(一般只有几秒)，不易得到含水量更低的干燥产品。如果有必要，则需后续其他低气速运行的干燥器。
气流干燥器（见彩图）主要由干燥管、旋风分离器（见离心沉降）和风机(见流体输送机械)等部分组成（见图）。湿物料经加料器连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。干燥了的固体物料随气流进入旋风分离器，分离后收集起来，废气经风机排出。由于物料刚进入干燥管时上升速度为零,此时气体与颗粒之间的相对速度最大,颗粒密集程度也最高,故体积传热系数最高。在物料入口段(高度约为1～3m),气体传给物料的热量可达总传热量的1/2～3/4。在入口段以上,颗粒与气流之间的相对速度等于颗粒的沉降速度（见沉降），传热系数不很大。因此，入口段是整个气流干燥器中最有效的区段。
气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。
在气流干燥器中，主要除去表面水分，物料的停留时间短,温升不高,所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。目前，气流干燥在制药、塑料、食品、化肥和染料等工业中应用较广。
气流干燥器（见彩图）主要由干燥管、旋风分离器（见离心沉降）和风机(见流体输送机械)等部分组成（见图）。湿物料经加料器连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。干燥了的固体物料随气流进入旋风分离器，分离后收集起来，废气经风机排出。由于物料刚进入干燥管时上升速度为零,此时气体与颗粒之间的相对速度最大,颗粒密集程度也最高,故体积传热系数最高。在物料入口段(高度约为1～3m),气体传给物料的热量可达总传热量的1/2～3/4。在入口段以上,颗粒与气流之间的相对速度等于颗粒的沉降速度（见沉降），传热系数不很大。因此，入口段是整个气流干燥器中最有效的区段。
气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。
在气流干燥器中，主要除去表面水分，物料的停留时间短,温升不高,所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。目前，气流干燥在制药、塑料、食品、化肥和染料等工业中应用较广。
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参考词条