补充资料：盐酸酸洗废液处理设计

盐酸酸洗废液处理设计
design of HC1 pickling spent liquor treatment

尸竺乡兰书妇子~~节!厂一门t排空.。‘一 空气一l!11翻l，l臼.1刊川!日!11 煤气一一卜-一一!}泪JI川l川}川!、之二洲 废酸一一一一一一一二一二二二二二二二二二一亡二卫二卫竺二l装袋造球 新水-奋弃=二二二二二=二二==立一-目再血 图1喷雾焙烧法工艺流程 1一培烧反应炉;2一旋风除尘器;3一预浓缩器;4一泵;5一吸收塔;6一水箱; 7一废气排风机;8一洗涤塔及排气烟囱;9一教化铁贮仓yonsoa。。uanxi fe.ye。。u!.。。el，么伙，盐酸酸洗废液处理设计(de一军10新水二一」_sign。f毗1 piekling。pent~板洲气毖J}式州仔认一liquor treatment)从冶金厂‘一士三三去七岸甲卜.二工{、19盐酸酸洗带钢的废液中回收可利用石哥产二川乍弓七了l[一，火/去去2}\20物质的设施设计。废液经过处理后7两以。}周几凡!相朴J/可回收再生酸和氧化铁(FeZo3)，再11“!‘厂~屯弃二坛基\21生酸回用于带钢酸洗，氧化铁可用“一一”补11~众布、石下玩亡毓化铁顺粒于制造磁性材料。。.，.八!‘’叹乃 废液来源与特性盐酸酸洗废一入18液来源于钢材的酸洗线，主要含盐图2流化床法工艺流程酸为3%一5%，氯化亚铁(F eclz)1一焙烧反应炉;2一上升管;3一旋风除尘器;4一风管;5一义氏管喉口;6一义氏管;17%一22%，水70%~75%。温度一7一汽水分离器;8一气体导管;9一吸收塔;10一节流阀;n一废气排出管;12一斜板般为40~85C，密度一般为1.09一收水器;13一煤气加压机;14一空气鼓风机;巧一循环泵;16一废气排风机;17一废酸1.29/em3。投加槽;18一废酸加压泵;19一加料箱;20一安全排出口;21一加料管;22一排料管; 处理工艺冶金厂处理盐酸酸23一排灰阀洗废液最常用的方法是加热分解法，其简单流程是:废液经过预浓缩器浓缩后喷入高温较高，可用于制造各种磁性材料;(3)再生装置系统的焙烧反应炉，分解成HCI和FeZo3，HCI气体经过旋风阻力比较小，能源消耗比较低;(4)设备重量大，占地除尘器、预浓缩器进入吸收塔，在吸收塔内用水把Hcl面积较大;(5)运转起动快。流化床焙烧法的特点是:气体吸收成18%一20%的盐酸回用于带钢酸洗，反应(1)反应炉炉温比较高(8。。一900c)，炉子体积比较炉底部排出的FeZO3成为副产品，进行回收利用。加热小;(2)副产品Fe203只能用于制造一般磁性材料;分解法根据加热方式和温度的不同又有逆流加热的喷(3)再生装置系统的阻力比较大，能源消耗比较高;雾焙烧法(图l)和顺流加热的流化床焙烧法(图2)。盐(4)设备重量小，占地面积比较小;(5)由于要先形成酸酸洗废液再生装置的处理能力，通常是按每小时产流化床层，运转启动慢。

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