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1)  precooling end-temperature
预冷终温
1.
Vacuum precooling of strawberry were carried on at precooling end-temperature of(2 ℃),4 ℃ and 6 ℃ respectively,with the un-vacuum precooling as control.
分别以2、4、6℃作为预冷终温对草莓进行真空预冷,以不预冷草莓为对照试验,研究了不同预冷终温对草莓生理生化变化的影响,并记录了草莓预冷过程中果实表面温度、内部温度及真空压力(绝对压力)的动态变化。
2)  finish cooling temperature
终冷温度
1.
It was found that the mechanical properties were especially sensitive to the finish cooling temperature.
通过两阶段控轧+快速冷却,综合利用细晶强化、相变强化和析出强化等强化机制获得了分别满足GB/T 16270-1996中Q690和Q620要求的高强度工程机械用钢;着重研究了终冷温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。
3)  Terminal temperature
冷冻终温
4)  final cooling temperature
终冷温度
1.
Various final cooling temperatures have influence upon mechanical properties of low carbon bainitic steel.
不同终冷温度对低碳贝氏体钢的力学性能有较大影响,金相分析的结果表明其组织的差异导致了力学性能的不同,并简单分析了组织对性能的影响机理。
2.
GCr15 bearing steel rod was investigated to analyze the influence of UFC(ultra fast cooling) final cooling temperature on its structure and microhardness.
以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了超快速冷却终冷温度对其组织性能的影响。
3.
Effect of cooling rate and final cooling temperature on microstructure and mechanical property in an untra-low-carbon bainitic steel was studied by using hot simulator and laboratory mill test.
采用热模拟试验和实验室轧钢试验,研究了超低碳贝氏体钢在冷却过程中冷却速率和终冷温度对微观组织和力学性能的影响。
5)  finishing cooling temperature
终冷温度
1.
The effects of technological parameters,such as finishing rolling temperature and finishing cooling temperature,on the microstructure and hardness of X80 pipeline steel were analyzed in the conditions of controlling the parameters and keeping the cooling rate of 17 ℃/s.
通过控制不同的终轧温度和终冷温度,并在17℃/s冷却速度下控制冷却,研究其对管线钢显微组织和显微硬度的影响。
6)  precooling temperature
预冷温度
补充资料:焦炉煤气终冷


焦炉煤气终冷
final cooling of coke oven gas

  jiao1L】meiqi Zhongleng焦炉煤气终冷(final eooling of coke ovengas)燕炉煤气净化的工序之一。煤气净化流程中一般有二次煤气冷却,首次为初冷,再次为终冷。煤气终冷是为其后的粗苯精制工艺提供温度保证。终冷有直接水终冷法、间接水终冷法和直接油终冷法三种。其主要设备为焦炉煤气终冷塔。 20世纪50年代以前,煤气终冷中最通用的方法是直接水终冷法。终冷置于焦炉煤气回收粗笨之前,许多焦化厂在煤气终冷前没有脱蔡和脱硫脱氰的净化装置,煤气在终冷塔内被大量终冷水喷洒直接冷却时,有大量禁从煤气中析出混入终冷水中,而大量氰化氢等有害杂质溶入终冷水中。终冷水在经终冷水架冷却再送回终冷塔循环使用之前,虽已将水中的蔡分离出去,但水中含有的氰化氢在终冷水架内冷却时排入大气,造成了环境污染。50年代以后,发达国家在发展和完善焦炉煤气净化技术中,着重开发了脱硫脱氰工艺,消除了氰化氢对环境的污染。 直接油终冷法是英国在20世纪60年代开发的。它用石油洗油代替水,在终冷塔内用大量洗油喷洒冷却煤气。石油洗油经过间接冷却后送回终冷塔循环使用。直接油终冷法既冷却了煤气,又吸收了煤气中的蔡,还防止了煤气中氰化氢等有害杂质的溶入终冷水中造成污染。在英国煤气直接油终冷装置置于水洗氮法回收氛以前,保证了洗氛塔的正常操作;美国则将该装置置于焦炉煤气回收粗苯之前,保证了洗苯塔的正常操作。间接水终冷法较少应用,只在特定的焦炉煤气净化流程中使用。例如日本钢管公司的扇岛厂,焦炉煤气在煤气终冷前设有油洗茶法脱蔡装置,在焦炉煤气回收粗苯后设有单乙醉胺法脱硫脱氰装置,煤气终冷采用间接终冷法以消除氰化氢污染。 (徐一)
  
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