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1)  Tooth surface design Fig 2 Tab 0 Ref 3"Jixie Sheji"9053
齿面设计
2)  designed tooth side surface
设计刀齿侧面
3)  Tooth arrangement design
布齿设计
4)  denture design
义齿设计
5)  gear design
齿轮设计
1.
The research and development of gear design system based on Web;
基于Web的齿轮设计系统研究与开发
2.
Monte Carlo simulation was employed to realize the reliability design of gears,proving that the application of Monte Carle method in gear design is appropriate and feasible.
在此对齿轮进行了可靠性设计,并用蒙特卡洛法进行了数值模拟,证明该方法用于齿轮设计是正确且可行的。
3.
This paper presents a CAD system for gear design based on intelligent computation in order to minimize the problems brought by uncertainties in the process of gear design.
为了尽可能减少齿轮设计中不确定因素造成的问题,提出了一种基于智能计算的齿轮CAD系统。
6)  tooth profile design
齿廓设计
补充资料:槽面—多齿极对的磁场特性


槽面—多齿极对的磁场特性
magnetic field characteristics of pole pair to grooved planepole teeth

  eaomian一duoehijidui de ciChang tex,ng槽面一多齿极对的磁场特性(magnetic fieldeharaeteristies of pole pair to grooved plane-poly teeth)槽面极与多个尖齿极或矩齿极组成磁极对的磁场分布规律。此种磁极对的特点是两极间整个空间磁场的不均匀性较大,因而可以提高分选效率。它们多用于辊式强磁场磁选机。槽面一多齿极对的结构参数主要是齿极形状、槽面极的曲率半径、极距、齿距和槽距等。槽面极适宜的曲率半径;、0.5,。槽面一多尖齿极对如图1所示。它类似多个双曲线形极(图2)组成的磁极对。此种磁极对沿齿极对称面上的磁感应强度可用双曲线形极对的公式近似计算。由于槽面一多齿极对的磁感应强度比单齿的双曲线形极对低,故在计算磁场力时应引入。.7一。.8的修正系数,双曲线形极对的磁感应强度为 卜州_ 丁一-一l 1~吮~一 图1槽面一多尖齿极对 牛 图2双曲线形极对。,一(。·7一。·8)。。,·in鲁〔,2一(,。。·鲁一。)2〕一式中K一鲁一鲁,,:和风为两个双曲线形极的渐近线之间的夹角,度。磁场梯度(grad召,)为赞一、。。,(,一鲁一、)〔,2一(,一鲁一、)2〕一’·5 夕2 s,n万磁场力为(。grad。),一(。.:一0.8)、。:,ZsinZ鲁(,c。,鲁一殉)、一。-一一一y、一’--一--一.--一2一-一2一丫 几~、?,一2[12一(zeos导一犬乡)“〕一2‘一、--一2一,习 槽面一多矩齿极对如图3所示。其沿齿极对称面上的磁感应强度可用经验公式计算: 下芬协扎 土~弩~ 图3槽面一多矩齿极对 召,、召。(z一下件万y) 一少一”、一1+ml挤 B。一B盯radB IBJB- Bn B!一二‘升气 一’1+ml式中B。为齿极端处(y一0)的磁感应强度,T;l为极距,cm;B,为槽面极凹底处(y一l)的磁感应强度,T;m为系数;当极距l为0.5,、0.75、和1.0,时,m分别为1.09、0.74和0.45,齿距:=sem。其磁场梯度gradB,为 擎一拼卫一Bn d少1+ml~U磁场力为 (BgradB,,一B若气带瑞)(‘一湍,, (孙仲元)
  
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参考词条