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1) calibration of precision
精度校核
2) precise calibration
精确校核
3) close check
精密校核
4) intensity checking
强度校核
1.
Study on the method of intensity checking of shafts with FEA;
轴系有限元强度校核方法
2.
Based on its static,dynamic analysis and dynamic intensity checking,stress and displacement distribution as well as dynamic response of the whole system and its important components are obtained.
采用ANSYS有限元分析软件对永乐大钟及其悬挂支撑系统建立了有限元模型,进行了撞钟过程有限元瞬态分析及动力强度校核。
3.
This paper analyzes the characteristic of non standard hydraulic cylinders, discourses upon the general scheme of the CAD of non standard hydraulic cylinders, and emphasizes on discussing the implementing method of the dimension driving module and intensity checking module.
分析了非标准液压缸的特点 ,论述了非标准液压缸CAD总体设计方案 ,着重分析讨论非标准液压缸CAD系统中尺寸驱动模块和强度校核模块的实现方法。
5) strength checking
强度校核
1.
Study on strength checking data model for pump parts;
水泵零件强度校核软件数据模型的建立
2.
The Date-base system of pipe flange achieve the inquiring and strength checking of date about national standard pipe flange,and optimize the flange s dimensions if satisfied strength, and achieve the batch strength checking of FEA in Date-bas
所建立的管道法兰数据库系统实现了国家标准管道法兰数据的查询与强度校核 ,在满足强度条件下优化法兰尺寸 ,在数据库中实现有限元强度校核的批处
3.
Strength calculation and checking of key pumps parts have great effects on performance and lifespan of complete machines, conventional methods of strength checking could hardly meet the demands in design precision and efficiency.
水泵关键零件的强度计算与校核直接关系着整机的性能、使用寿命及可靠性,传统的水泵零件强度校核方法在精度、效率等方面已远远满足不了生产的要求。
6) Strength check
强度校核
1.
Shear strength check for a large oil tanker;
大型油船的剪切强度校核
2.
Development and Applications of the Strength Check System of Rotary Machinery;
旋转机械强度校核系统的开发与应用
3.
An investigation is made in the aspect of strength check of the casing string in a high pressure gas injection well altered from water injection well.
结合某油田的H1 2 - 1高压注气井开展了套管柱强度校核方面的研究 ,提出了一套适合于高压注气井套管受力分析和强度安全性校核的步骤和方法。
补充资料:螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别 螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗? 零件的参数有精度与经济精度的概念,螺纹作为零件的一种,其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别,知道哪个参数在标准中是“精度”的意义,哪个参数是“经济精度”的意义,对认识现时螺纹精度存在的问题,通过设计的改进,有效提高螺纹的精度,生产各种“高精度螺纹”,具有重大的指导意义。
1.零件参数的精度与经济精度的概念
让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。
《GB1800 公差与配合》标准,对“精度”有准确的定义。在机械制造中,我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度,也就是我们平常所见所说的公差,这个精度高低(公差的大小),是国际标准公差(IT)的大小排定的。
那么,“经济精度”又是一个什么样的概念呢?这个概念在该国家标准中没有说明,在其它的资料中,也很少有表述。
“经济精度”其实是一个“实践的概念”,所谓“实践的概念”,是一种“可变的”内在关系。
这话怎么解?如我们现在的普通车床,它加工零件的精度可达IT6级,磨床,可达IT4级。这个“级数”,既是就机床的精度,也是就机床的“经济精度”而言的;也就是说,用这种机床生产加工零件,实现或达到上述的精度是正常的精度,是客观的精度,是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面,这种“经济精度”也是可变的,如几十年后,我们制造车床的精度水平提高了,这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时,则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。
这段话,说得虽不很清楚,但实践中我们的设计人员会自如地做到:当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时,他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度,否则,我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了,因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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