1) conditions of super-stable machining
超稳定加工条件
2) stable working condition
稳定工作条件
3) steady state condition
稳定条件，稳定工况
4) stable condition
稳定条件
1.
Based on the strict academic analyses and proof, a new stable condition of the passivity-based control system is proposed.
在严格的理论分析和数学证明基础上,扩展了无源化控制系统在电机正常工作状态下的系统稳定条件,得出的稳定条件宽于目前相关文献给出的稳定条件,且不随转子转速的变化而变化。
2.
The stable condition of multi wavelength optical cavities is discussed by the method of ray pulse matrices, and the formula of net GVD is deduced.
用光束脉冲矩阵法分析了多色光学谐振腔的稳定条件； 给出了计算腔内净群速度色散的准确表达式。
3.
By using stable conditions and misalignement sensitivity D of optical resonators, optimization of low-loss cavity parameters in the exponential decay reflectivity measurement method is investigated.
利用Ｇ参数和失调灵敏度研究了衰减时间法测量高反射率中低损耗腔的参数优化问题，导出了折叠腔稳定条件和失调灵敏度的一般公式，并给出了数值计算实例。
5) stability condition
稳定条件
1.
An improved analyzing way of the stability condition about a liner time-invariant SISO system;
改进的线性定常SISO系统稳定条件分析方法
2.
On the basis of high-order shape function of displacement containing frequency factor, the dispersion equation of wave propagation in finite element meshes is derived from two -dimensional wave equation, and based on it, the wave motion stability condition is proposed.
本文采用含有频率的高阶位移函数，由二维波动方程导出了波在有限元网格中传播的频散关系，利用这一关系给出了波动的稳定条件。
3.
The stability condition is r(or r≤1) when the truncation error is 0(τ2+h4) (or 0(τ+h2)),they are all better than the other explicit difference schemes of the same accuracy.
提出了一族关于二维热传导方程的二层显式差分格式，当截断误差０（τ２＋ｈ４）（或０（τ＋ｈ２））时，稳定条件为（或ｒ≤１），它们都优于其它同精度的显式差分格式。
6) stability conditions
稳定条件
1.
An analysis of stability conditions for an explicit scheme of advection-diffusion equation in finite difference was made in this paper.
本文分析了一种对流扩散方程有限差分显式的稳定条件，利用线性稳定性分析理论，求得了该差分格式的稳定区间；并利用算例证实了所求区间的正确性。
补充资料：切削加工:超精加工
利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行﹐其加工余量仅几微米﹐适于加工曲轴﹑轧辊﹑轴承环和各种精密零件的外圆﹑内圆﹑平面﹑沟道表面和球面等。图 外圆超精加工示意图
为外圆超精加工的方法。在充分的冷却润滑条件下﹐安装在振动头上的细粒度油石以压力
(一般取0.05～0.3兆帕)与工件接触﹐并作振幅为A (一般取1～6毫米)﹑频率为f(一般取5～50赫)的纵向振动﹔工件作转速为nW的旋转运动(圆周速度vW一般不超过700米/分﹐最高可达1000米/分)。因此﹐油石上的磨粒相对于工件表面的综合运动轨迹为一正弦曲线﹐这有利于磨粒保持锋利的切削刃和有效地消除工件表面的形状误差。如工件表面比油石长﹐则油石或工件还应有速度为的纵向进给运动。超精加工过程可分为4个阶段﹕①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段﹔②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段﹔③磨粒变钝﹐其作用是由切削过渡到摩擦拋光的微弱切削阶段﹔④油石和工件已很光滑﹐接触面积大大增加﹐因而压强下降﹐磨粒已不能穿破油膜与工件接触﹐于是进入停止切削阶段。与磨削比较﹐超精加工能在几秒至几十秒钟内﹐把工件的表面粗糙度由R
0.63～0.16微米改善到R0.08～0.01微米﹐并能有效地去除磨削产生的振痕﹑波纹﹑螺旋线等缺陷以及极易磨损的凸峰和变质层等﹐从而大大提高工件的使用寿命。超精加工常用的油石的磨料粒度为W0.5～W28﹐粒度越细加工表面越光洁﹔常用的切削液为80％左右的煤油加20％左右的机油﹐并经严格过滤。
为外圆超精加工的方法。在充分的冷却润滑条件下﹐安装在振动头上的细粒度油石以压力(一般取0.05～0.3兆帕)与工件接触﹐并作振幅为A (一般取1～6毫米)﹑频率为f(一般取5～50赫)的纵向振动﹔工件作转速为nW的旋转运动(圆周速度vW一般不超过700米/分﹐最高可达1000米/分)。因此﹐油石上的磨粒相对于工件表面的综合运动轨迹为一正弦曲线﹐这有利于磨粒保持锋利的切削刃和有效地消除工件表面的形状误差。如工件表面比油石长﹐则油石或工件还应有速度为的纵向进给运动。超精加工过程可分为4个阶段﹕①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段﹔②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段﹔③磨粒变钝﹐其作用是由切削过渡到摩擦拋光的微弱切削阶段﹔④油石和工件已很光滑﹐接触面积大大增加﹐因而压强下降﹐磨粒已不能穿破油膜与工件接触﹐于是进入停止切削阶段。与磨削比较﹐超精加工能在几秒至几十秒钟内﹐把工件的表面粗糙度由R0.63～0.16微米改善到R0.08～0.01微米﹐并能有效地去除磨削产生的振痕﹑波纹﹑螺旋线等缺陷以及极易磨损的凸峰和变质层等﹐从而大大提高工件的使用寿命。超精加工常用的油石的磨料粒度为W0.5～W28﹐粒度越细加工表面越光洁﹔常用的切削液为80％左右的煤油加20％左右的机油﹐并经严格过滤。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条