1) drainage strip
排液芯
1.
Condensation heat transfer of steam on finned tube with porous drainage strip was studied at 1 atmospheric pressure.
带多孔排液芯的低肋管管外凝结换热刘曦娟，马同泽，张正芳（中国科学院工程热物理研究所北京１０００８０）关键词凝结换热，低肋管，排液芯１引言在金属管外设置整体肋片能够显著地强化管外凝结换热。
2) fluid unloading
排液
1.
Oil testing application of hydraulic pump on fluid unloading in Hailaer Basin;
水力喷射泵排液在海拉尔盆地试油中的应用
2.
The technology of hydraulic pump for fluid unloading suits to test in shallow layers,which has the advantages of unloading timely,deep depth,adjusted working system and high unloading capacity.
水力泵排液工艺技术适用于深浅层试油排液的工艺要求。
3) flowing back
排液
1.
Research and application of the multi-layer fracturing and flowing back without pulling string technology;
不动管柱多层压裂及排液一体化工艺技术研究与应用
2.
For the well layers with low quality,high fluid production and many times and long time flowing back,conventional well testing method is hard to reach testing objective.
对于油质差、产液量高、多次长时间排液井层,常规的试井方法难以达到测产目的。
3.
Gas lift flowing back is a common gas production technology through flowing back in gas well and has strong applicability.
气举排液是一项常用的气井排液采气工艺方法,具有很强的适应性,不但适用于低产气井的辅助排液采气,而且还适用于各种类型积液停产气井的诱喷排液复产。
4) liquid drainage
排液
1.
Transonic gas-water separation and liquid drainage technology by swirling flow in gas wellbore;
气井井筒跨音速气水分离与旋流排液技术
5) discharge fluid
排液
6) drainage
排液
1.
The kinetics of liquid drainage from colloidal gas aphrons (CGA) was investigated at various concentrations of sodium dodecyl sulphate (SDS), hexadecyltrimethyl ammonium bromide (HTAB), and Tween 80, respectively, under the conditions of different temperatures.
分别对三种表面活性剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(HTAB)以及吐温80(Tween80)形成的胶体泡沫(CGA)的排液过程动力学进行了研究。
2.
Results Drainage of sub-retinal fluid was successful in 87 cases during operation,and reattachment retina was obtained in 69 patients after.
目的探讨玻璃体视网膜手术中安全、有效的视网膜下液排液法,提高复杂性视网膜脱离的疗效。
参考词条
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。