1) Multifuctional Protective Contrller
多功能保护控制器
2) Multifunction
多功能
1.
The Reconfigurable Multifunction Laser Processing System Based on the Optimal Slice Process;
基于最优切片工艺的可重构多功能激光加工系统
2.
Research on realization of ladle multifunction;
实现铁水包多功能技术的研究
3) Multi-function
多功能
1.
Multi-functional Original Designs for Small Apartments;
小户型多功能家具的几款创意设计
2.
Human-machine intercommunication system for digital controlled inverter arc welding power supply with multi-functions;
多功能数字化弧焊逆变电源人机交互系统
3.
Developing and application of JY5270TRC20 multi-function oil-extraction vehicle;
JY5270TRC20型多功能采油车的研制与应用
4) multifunctional
多功能
1.
Preparation fresh-keeping of a multifunctional edible food-film;
可食性多功能食品保鲜膜的制备与保鲜
2.
Study and application of multifunctional phosphating agent for brush coating;
多功能刷涂磷化剂的研制与应用
3.
Study on making multifunctional dietary fiber ingredient from banana peel;
香蕉皮制备多功能膳食纤维添加剂的研究
5) multifunctional enzymes
多功能酶
1.
And many multifunctional enzymes involved in this pathway are rare in other autotrophic pathways.
途径中的关键代谢中间产物为3-羟基丙酸,并且涉及到多种在其它的自养CO2固定途径中并不常见的多功能酶。
6) multifunctional glass furnace
多功能窑
参考词条
补充资料：多功能水泵控制阀标准
该标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。
现将标准技术要求介绍如下：
1 压力——温度度级
多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2 阀体
2.1 阀体法兰
法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2 阀体结构长度见表1。
2.3 阀体的最小壁厚
铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3 阀盖 膜片座
3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5 膜片
5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6 控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。