1) Rapid prototyt and manufacturing
快速原型与制造技术
2) rapid prototyping technology
快速原型制造技术
1.
Developments of metal powder rapid prototyping technology at home and abroad,two kinds of methods for selective laser sintering,progress and problems in this domain,and prospects of metal rapid prototyping technology are presented.
快速原型制造技术是一种新型的、适合生产小批量多品种的先进制造技术,是传统制造技术的重要补充。
3) RP techniques
快速原型制造技术
1.
The analysis indicates that design and manufacture industrial products by the RP techniques can improve design and manufacture quality,reduce period and production costs.
介绍了快速原型制造技术的原理、工艺、优点等,并对比分析了传统的工业产品造型设计及制造方法,通过对比分析说明利用此项技术进行工业产品造型设计及制造能大幅度提高设计及制造水平、缩短设计制造周期、降低设计制造成本,具有广泛的应用前景。
4) rapid prototype manufacturing
快速原型制造技术
1.
The applications of rapid manufacturing technologies such as virtual rapid prototype manufacturing, rapid prototype manufacturing and rapid tooling manufacturing in mould making are summarized.
综述快速制造技术如虚拟原型制造技术、快速原型制造技术及快速模具制造技术在模具制造中的应用。
5) Manufacturing Rapid Prototyping & manufacturing
制造/快速原型与制造
6) rapid prototpe manufacturing techmology
快速原形制造技术
补充资料：快速原型与陶瓷型结合制造模具新技术
|基于RP的陶瓷型精密铸造技术简介|陶瓷型精密铸造的基本原理|
|无焙烧陶瓷型精密铸造技术原理|无焙烧陶瓷型精密铸造关键技术|
基于RP的陶瓷型精密铸造技术简介
目前RP方法制造的原型主要以非金属型为主（如纸、ABS、蜡、尼龙、树脂等），在大多数情况下非金属原型无法直接作为模具使用，需要根据原型翻制为金属型。在众多非金属型转化为金属型的方法中（如失蜡铸造、消失模铸造、冷喷、陶瓷型精密铸造等），以陶瓷型精密铸造技术与RP技术相结合的方法为快速金属模具制造的最有效途径之一。
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陶瓷型精密铸造的基本原理
陶瓷型精密铸造是以耐火度高、热膨胀系数小的耐火材料作为骨料，硅酸乙脂水解液作为粘结剂，配制成陶瓷浆料，在催化剂的作用下，经过灌浆、结胶、硬化、起模、焙烧等一系列工序制成表面光洁度、尺寸精度高的陶瓷型，用以浇铸各种精密铸件。其主要特点是：
极好的复印性；
型腔精度高，表面光洁度好；
材料耐火度高，可以用来铸造各种合金、铸铁及碳钢等铸件；
工艺简单、易于操作；
成本低廉。
陶瓷型精密铸造存在的问题：
对陶瓷型进行高温焙烧会产生裂纹、形变等影响陶瓷型铸件精度的问题，同时对于大型陶瓷型，其焙烧炉的规模及炉内温度场的均匀性也是较难解决的问题，故无焙烧陶瓷型技术势在必行。
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无焙烧陶瓷型精密铸造技术原理
无焙烧陶瓷型精密铸造技术的工艺流程如图所示。
(a) RP原型 (b) 覆盖等厚薄膜 (c) 沙套造型
(d)取出原型及薄膜 (e) 放回原型 (f) 灌浆
(g) 起模 (h) 喷烧 (I) 合箱浇铸
(j) 清理抛光
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无焙烧陶瓷型精密铸造关键技术
无焙烧陶瓷浆料配方：
由粘结剂、耐火材料、胶凝催化剂、稀释剂、透气剂等组成；
|无焙烧陶瓷型精密铸造技术原理|无焙烧陶瓷型精密铸造关键技术|
基于RP的陶瓷型精密铸造技术简介
目前RP方法制造的原型主要以非金属型为主（如纸、ABS、蜡、尼龙、树脂等），在大多数情况下非金属原型无法直接作为模具使用，需要根据原型翻制为金属型。在众多非金属型转化为金属型的方法中（如失蜡铸造、消失模铸造、冷喷、陶瓷型精密铸造等），以陶瓷型精密铸造技术与RP技术相结合的方法为快速金属模具制造的最有效途径之一。
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陶瓷型精密铸造的基本原理
陶瓷型精密铸造是以耐火度高、热膨胀系数小的耐火材料作为骨料，硅酸乙脂水解液作为粘结剂，配制成陶瓷浆料，在催化剂的作用下，经过灌浆、结胶、硬化、起模、焙烧等一系列工序制成表面光洁度、尺寸精度高的陶瓷型，用以浇铸各种精密铸件。其主要特点是：
极好的复印性；
型腔精度高，表面光洁度好；
材料耐火度高，可以用来铸造各种合金、铸铁及碳钢等铸件；
工艺简单、易于操作；
成本低廉。
陶瓷型精密铸造存在的问题：
对陶瓷型进行高温焙烧会产生裂纹、形变等影响陶瓷型铸件精度的问题，同时对于大型陶瓷型，其焙烧炉的规模及炉内温度场的均匀性也是较难解决的问题，故无焙烧陶瓷型技术势在必行。
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无焙烧陶瓷型精密铸造技术原理
无焙烧陶瓷型精密铸造技术的工艺流程如图所示。
(a) RP原型 (b) 覆盖等厚薄膜 (c) 沙套造型
(d)取出原型及薄膜 (e) 放回原型 (f) 灌浆
(g) 起模 (h) 喷烧 (I) 合箱浇铸
(j) 清理抛光
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无焙烧陶瓷型精密铸造关键技术
无焙烧陶瓷浆料配方：
由粘结剂、耐火材料、胶凝催化剂、稀释剂、透气剂等组成；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条