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1) 3-D finite element strength analysis
三维有限元强度分析
2) 3D finite element analysis
三维有限元分析
1.
3D Finite Element Analysis of Plane Grinder's Bed;
平面磨床床身的三维有限元分析
2.
The model of bed is led into ANSYS for 3D finite element analysis.
采用三维设计软件SolidWorks建立平面磨床及其床身,导入ANSYS软件对床身进行三维有限元分析,根据分析结果对床身结构进行改进,并对改进后的床身进行三维有限元重分析,为床身的改造和优化提供重要的依据。
3.
The model is led into ANSYS for 3D finite element analysis,and the rationality of the column structural design is verified.
采用三维设计软件Solid Works建立MCV2520小型立式加工中心立柱三维实体模型,导入软件ANSYS后进行三维有限元分析,从而验证了立柱结构设计的合理性,也为立柱的优化提供了重要的依据。
3) three-dimensional finite element analysis
三维有限元分析
1.
Three-dimensional Finite Element Analysis of Separate Removable Partial Denture and Traditional Removable Partial Denture;
分割式及普通可摘局部义齿的三维有限元分析
4) 3D FEM Analysis
三维有限元分析
5) 3-D finite element analysis
三维有限元分析
1.
3-D finite element analysis of eddy current retarder;
车用电涡流缓速器三维有限元分析
2.
A model is established on 3-D finite element analysis,which accompanies the scientific meshing method.
针对当前鲜有长寿命沥青路面结构在轮载作用下力学响应分布特点研究成果的现状,采用合理的网格划分方法,建立了科学的长寿命沥青路面结构力学响应三维有限元分析模型,分析总结出长寿命沥青路面结构在轮载作用下力学响应分布特点,为长寿命沥青路面的设计与实践提供了理论参考。
3.
Pile-soil interaction of the passive pile under soft soil movement action was analyzed with 3-D finite element analysis by using ANSYS.
运用ANSYS软件对软土运动作用下的桩-土相互作用的桩基础进行三维有限元分析,以DP材料来模拟土体的弹塑性性质,并考虑其大变形的影响,在桩-土间设置接触单元研究桩-土的相互作用,分析了软土层厚度和基桩数目对桩上侧向压力的影响,并比较了群桩中各桩基上侧向压力分布情况。
6) three dimensional finite element analysis
三维有限元分析
1.
Objective To analyze stress distribution of proximal femur under normal double legs standing position with three dimensional finite element analysis so as to verify the correspondent relationship between stress and structure in the position.
方法 在建立股骨上段三维有限元模型的基础上 ,确定边界条件 ,加载负荷 ,用三维有限元分析软件计算并图示股骨上段应力分布。
补充资料：刀具强度的有限元数值模拟分析
1、 引言 金属切削过程是刀具与工件相互作用的过程。在机床—夹具—刀具—工件构成的加工系统中，合理选用刀具十分重要。刀具的整体结构、切削刃材料与几何形状都会直接影响刀具使用寿命、工件加工质量和切削生产效率。因此，在切削过程中，刀具应具有较高的强度、良好的韧性、较长的寿命以及良好的工艺性。对刀具强度进行理论分析，了解刀具内部的应力应变状态，不仅有利于在加工过程中合理选择刀具，而且可为进一步改善刀具内部受力状态、提高刀具使用寿命提供理论依据。 2、 有限元数值分析软件ANSYS简介 有限元数值分析软件(ANSYS)将现代数学、力学的基础理论与有限元分析技术、计算机图形学和优化技术相结合，具有丰富、完善的单元库、材料模型库和求解器，可利用数值模拟技术高效求解各类结构动力、静力和线性、非线性问题。ANSYS作为一种有限元分析软件，已成为CAE和工程数值模拟的有效工具，是当今CADFCAEFCAM软件中的主流产品之一。 利用ANSYS进行有限元结构的力学分析时，通过对所施加的载荷进行数值模拟，分析应力应变集中区，从而达到强度分析和优化设计的目的。ANSYS求解的三个主要步骤为：创建有限元模型(前处理)→施加载荷并求解(求解)→查看分析结果(后处理)。 3、 刀具力学模型的建立 在金属切削过程中，当刀具切入工件时，使被加工材料发生变形并形成切屑所需的力称为切削力。切削力的大小直接影响刀具、机床、夹具的设计与使用。切削力包括克服被加工材料变形时产生的弹性和塑性变形抗力、克服切屑对刀具前刀面的摩擦力以及刀具后刀面对加工表面和已加工表面之间的摩擦力。 
图1 刀具受力分析示意图 为便于分析、计算和测量刀具受力情况，可按切削主运动速度方向、切深方向和进给方向建立空间直角坐标系 ，将切削合力Fr在该坐标系中分解成三个分力，即主切削力Fz——切削速度方向分力(切向力)、切深抗力Fy——切深方向分力(径向力)和进给抗力Fx——进给方向分力(轴向力)(见图1)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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