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1) Planar spiral groove
平面螺旋槽
2) Planar slot spiral antenna
平面槽螺旋天线
3) helical flute surface
刀槽螺旋面
1.
According to the forming principle of rotary helical flute surface, it is explained that the shaping process of rotary cutters by NC grinding is virtually the process to control the relative position and attitude and the relative motion direction in the space between the grinding wheel body and workpiece body at the every moment.
根据回转面刀槽螺旋面的成形原理 ,阐释了回转面刀具数控磨削成形的过程实质上就是控制每一瞬时砂轮几何体与工件几何体在空间的相对位姿和相对运动趋势的过程 ;分析了砂轮平动型和砂轮摆动型CNC工具磨床的运动形式 ,讨论了机床联动轴数的确定原则并给出了计算实
4) Flat-helix
平面螺旋
1.
Reseach on Domain Ontology Storage Method Based on Flat-helix Relationship;
基于平面螺旋关系的领域本体存储方法研究
5) spirally fluted horizontal tube
水平螺旋槽管
1.
Experimental study on film combustion formed by spirally fluted horizontal tube;
水平螺旋槽管油膜燃烧的实验研究
2.
Due to the advantage of heat and mass transfer, Spirally Fluted Horizontal Tube is expected to have better behaviors in micro-combustor.
水平螺旋槽管在传热与传质方面的优势已经在诸多工业领域得到应用。
6) spirally fluted tube
水平螺旋槽管
1.
The mathematical model for pure fluid on the surface of a horizontal spirally fluted tube is developed, based on the Navier-Stocks equations with full consideration of the surface-tension and gravity effects.
考虑到薄膜表面张力和重力的影响 ,利用流体力学的基本方程建立了小流量液体在水平螺旋槽管外管壁形成壁面液膜的流动和强化传热的拟线性模型 ,得到了液膜厚度的解析表达式 ,进而分析了流体性质对壁面液膜厚度的影响。
2.
In this work, a theoretical study of the formation of falling liquid film on the surface of a horizontal spirally fluted tube is presented.
对管式高效传热传质元件的工程应用进行理论探讨 ,根据水平螺旋槽管壁面液膜的形成机理及传热特性 ,通过建立单组分流体的物理和数学模型 ,得到了液膜速度和厚度解析解 ,并分析了在蒸发、冷凝时水平螺旋槽管的表面几何形状对液膜厚度分布的影响。
补充资料：I-DEAS软件在平面凸轮槽加工中的应用
本文是用I-DEAS进行数控加工的一篇应用案例，作者通过本文较为生动地向广大读者诠释了如何用好软件才能解决好生产中遇到的难题。本文语言流畅、思路清晰、内容翔实，不仅对广大I-DEAS软件爱好者有较高的参考价值，而且对其他加工软件的编程人员也有很好的启迪作用。
I-DEAS 10 NX Series软件是美国UGS公司推出的一套包含计算机辅助设计、制造和工程分析（CAD/CAM/CAE）的集成软件系统，模块众多，功能强大。软件采用了主模型技术和当今CAD领域最先进的变量化造型系统，为企业新产品开发提供了完整的解决方案和强有力的技术支持。自从许昌烟草机械有限责任公司1998年购置I-DEAS软件以来，它就在烟机新产品开发的各个阶段得到了广泛的应用，极大地提高了产品质量，缩短了产品开发周期，创造了很好的经济效益。创成式加工（Generative Machining）是I-DEAS软件集成的加工模块，该模块提供了2.5～3轴铣削加工，4～5轴点位加工和车削加工，每种加工方式有多种加工策略供选择。创成式加工不仅可以直接加工由I-DEAS软件造型(Master modeler)模块设计的曲线、曲面和实体，而且可以对通过数据接口导入的其他CAD系统生成的零件进行NC编程。编程人员根据工件的特点，通过选择加工方式，制定加工策略，生成刀具路径，再通过软件提供的C-Post通用后置处理程序对生成的刀具路径编译，得到针对不同数控机床控制系统的加工程序，加工程序再通过DNC程序传输软件传输到数控机床进行加工，最终得到设计的零件。利用I-DEAS软件提供的强大功能，我们对卷烟机上使用的多种异型件进行了三维造型，设计了刀具路径，生成了加工程序，并在车间从瑞士进口的VCP1000高速铣床上试制成功。下面是我们利用I-DEAS软件解决平面凸轮槽加工难题的例子，写出来与大家交流。
一、问题的提出 我厂P70卷烟机有种平面凸轮槽零件，如图１所示。 
图１ P70卷烟机的平面凸轮槽零件 其中滚子中心轨迹由极坐标给出，图纸要求滚子在凸轮槽中运动光滑流畅，但是图纸中只给出了36个点的坐标，相当于每隔10°有一个坐标点，由于间隔过大，这些点不能准确地表达出凸轮滚子运动的规律，使加工无法进行。 二、问题的解决过程 1.失败的尝试 根据以往的经验，解决轮廓控制点间隔过大的问题需要在这36个坐标点之间插值进行细化，但是通过计算发现，如果保证两个插值点之间间距约0.5mm时，就要插入近400个点，计算量很大，而且无法确定点与点之间的插值方式，通过手工计算是很难完成插值的。为此，我们利用MasterCAM软件采集了近400个坐标点。以下是操作的简要过程。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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