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1)  Electrolytic Current
电解电流
2)  constant current electrolysis
恒电流电解
1.
Determination of impurity elements in pure copper by constant current electrolysis-ICP-AES;
恒电流电解-ICP-AES法测定纯铜中杂质元素
3)  Varying current electrolysis
变电流电解
1.
The effects of inorganic supporting electrolytes,anode structure and varying current electrolysis on the current efficiency and selectivity for glyoxalic acid in the process of electro synthesis of glyoxalic acid from glyoxal were investigated.
研究了支持电解质、阳极类型和变电流电解方式等因素对电解乙二醛合成乙醛酸过程的电流效率和乙醛酸选择性的影响。
4)  Constant-current electrolysis
恒电流电解
1.
A method determination of superfine precipitate phase in H shaped-steel by constant-current electrolysis.
本文应用恒电流电解的方法测定了 H 型钢中微细析出相,并对微细析出相的定量收集和分离进行了探讨, 对选择适当的测定条件如电解液、浸泡液和不同方法处理残渣等进行了较为详细的探讨,找到了最佳分析条件,在最佳分析条件下测定,取得了满意的测定效果,提出了 H 型钢化学相分析方法,本方法简便、快速和准确。
5)  Alternate Current Eletolysis
交流电电解
6)  micro-current
微电流电解
补充资料:铝电解电流效率


铝电解电流效率
current efficiency of aluminium electrolysis

!U dianlie dionliu xioolU铝电解电流效率(eurrent effieieney ofa一u-minium eleetrolysis)在铝电解过程中实际产出的铝量与理论产出的铝量之比的百分数或小数。铝电解电流效率是铝电解的重要技术经济指标。60kA以下的小型侧插棒自焙阳极铝电解槽的电流效率一般为85%一88%;60一lookA中型侧插和上插棒自焙阳极铝电解槽的电流效率一般为88%~90%;lookA以上的大型预焙阳极铝电解槽的电流效率一般为90%一93%,有的甚至高达95纬。 与铝产t和电耗率的关系铝电解电流效率直接影响铝的产量和电耗率,后两者和铝电解电流效率的关系可用下面两式分别表示。 P=0.3356X几7X10一‘(l)式中尸为铝产量,t;T为平均电流强度,A;r为电流效率,%;t为时间,h。 w一298ox争(2)式中w为吨铝的电耗率,kw·h;V平均为铝电解槽的平均电压,V;y为铝电解电流效率(小数)。从式(2)中看出,当v平均保持不变时,铝电解电流效率与电耗率成反比。 铝电解电流效率总是达不到10。%的,其主要原因是阴极上电解析出的铝又重新溶解或机械地混入电解质中,并被循环着的电解质带到阳极空间或电解质表面被阳极气体中的CO:或空气中的氧所氧化。此外,也可能有其他离子放电和电流空耗。 形响电流效率的因素指影响铝电解电流效率的工艺参数,主要有电解温度、极间距、电解质成分、阴极电流密度,铝水波动和回流也会影响铝电解电流效率。 电解温度铝电解过程熔融电解质的温度.电解温度一般比电解质的初晶温度高15~20K。电解温度升高,电解质粘度减小,铝在电解质中的溶解度和扩散系数增大,都有利于铝向电解质中溶解和向阳极区转移,因而铝的摄失增加。当电解温度超过正常电解温度10K时,铝电解电流效率随之降低1%~2%。电解温度过低,电解质发粘,铝珠与电解质分离困难,又会引起铝电解电流效率下降。 极间距阳极底掌到铝液镜面的距离。铝电解的极间距一般保持在4cm左右。小型铝电解槽的极间距稍大一些,以便于维持铝电解槽的能量平衡;大型铝电解槽则稍小些。增加极间距能提高电流效率。极间距对铝电解电流效率影响如图1。次1:_僻{/}叔80卜/l璐}/}翻1/} 70卜} 60一一-一~一一一—一一川 2 3 4 56 78 极间距/cm 图1极间距与铝电解电流效率的关系 电解质成分指铝电解质中的冰晶石比、氧化铝含量和各种添加剂含量。
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